半自动装箱机维修手册

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1、东莞厂装箱机维修手册目录:1、装箱机基本规格2、本机组成部分3、常见显示说明4、常见故障分析及处理方法5、装箱机年度保养点检表6、顶嘉装箱机参数表7、诺信胶机清洗步骤一：装箱机基本规格１：三菱装箱机规格　　型号MR-KM本机要使用的板纸BFLUTE两面瓦楞板纸使用尺寸范围（盒内尺寸）长度(L)≤425MM高度(W)≤135MM深度(D)≤355MM处理能力≤15箱/分办理的制品袋面机器尺寸(制盒机主机)全长度约5,660MM全宽度约930MM全高度约2,100MM机器重量约3,000KGS电气装置供给的电源3相,AC380V,60HZ消费电力8KW空压装置供给空

2、气压力0.5MPA空气消费力约700NL/分真空装置真空发生器２：顶嘉装箱机生产速度：12-15箱分钟装箱规格：长280-570宽280-480高120-160mm使用电源：380V50HZ电机功率：主传动电机0.75KW；吸箱电机0.37KW使用气源：≥0.4Mpa热溶胶：固化时间2.5-3秒，操作温度150-1800C外型尺寸：长5500宽1430高2000mm机械重量：1465Kg二：本机组成部分1、供应运输带：从前工序接受制品，然后供给后工序。2、板纸储存装置及瓦楞板纸取出装置：把储存在板纸储存装置的瓦楞板纸，从下面一张一张取出来成形，把成形好的瓦楞纸板

3、送到搬动运装置。3、成形后瓦楞板搬运装置及箱的成形：把装满制品的瓦楞板纸箱成形，然后把成形好的瓦楞板纸箱运输到浆糊喷涂部。4、浆糊喷涂部：先确认可以喷薄欲出涂的状态，然后把成形好的瓦楞板纸箱喷涂浆糊。5、加压装置：要一直压着到瓦楞板纸箱的浆糊干固为止。三：常见显示说明序号显示名称功能1表示状态的灯表示本机的状态的灯，灯的颜色的意思如下：绿（G）：表示正常的状态，但是配合机器运转的状态，作灯亮，或灯息的表示，所以，灯息的表示的时候，并非异常的意思。红（R）：表示异常（闪光），除了一部分例外，这个灯不消灯的话，不能继续作正常的运转。白（W）：表示控制电源。2运转电源

4、作控制电源及驱动电源的“开”，“关”。3紧急仃止本机的全部操动，即时完全仃止。4制箱机开动按这个钮的话，制箱机本机就由于切换开关选择的方式启动。5仃止按这个钮的话，制箱机就在定位置仃止6运转切换开关选择制箱机主机的自动运转，各种手动操作，选择各项目，按上“启动”灯按钮时，它的功能如下：自动：按上“CASESTART”钮，它就按照设定的速度开始自动。手动：按上“CASE　START”钮，手动运转就开始每按一次“CASE　CARRIERSTART”钮，就运转1周期。回归启动：按“CASE　START”钮。位置：就回归启动位置。最后送料：按“CASE　START”钮，

5、最后的材料送出后就仃制运转。7警报重新设定重新设定警报（异常）除了自动复归式的警报以外，异常复归后，就当作记忆保持下来　CASECARRIER启动在手动运转方法的时候，按上这个钮，就会作1周期的动作。　紧急仃止本机器的动作，即时全部完全仃止下来。　　　四：常见故障分析及处理方法显示灯名称机器的状态可以想的原因处理方法变频器的故障发出警报，即刻仃止在“变频器系统”发生异常1、如果是变频器的温度超过限度，把“操作电源”开关，一旦关起来，大约等10分钟后，再开电源。2、按“警报重新设定”钮空气压过低发出警报，即刻仃止空气压力，在“压力开关”设定的范围外。1、把空气压力

6、回复正常。2、按“警报重新设定”钮下面工序故障发出警报，变为空运转（从制箱机看）下流装置的制品接受作业，变为不行的状态。下流装置接受制品的作业，变成可以的状态，就能回归自动。吸板纸错误发出警报，在定位置仃下来吸出纸板动作后，不能把箱的输送作好1、把在半路上被挟住的瓦楞板纸排除掉。2、按“警报重新设定”钮。制箱机门开着发出警报，即刻仃止制箱机本机制安全门被打开了1、把门关起来2、按“警报重新设定”钮。　发出警报，即刻仃止检测了安全阻碍物按“警报重新设定”钮　发出警报，即刻仃止按了“紧急仃止”按钮按“警报重新设定”钮下箱不良发出警报，在定位置仃下来1、大小吸盘破损，

7、漏气。2、负压发生器堵塞或损坏3、三菱装箱机检查下箱部三个检测开关是否在正常位置4、纸箱架调整不合适。5、电磁阀动作是否到位1、更换或紧固损坏吸盘2、更换或清理3、调整正常4、调整正常5、调整到位不喷胶不显示、运行正常1、压缩空气压力低。2、胶箱温度设定不合适。3、胶泵空打，密封圈损坏。4、电磁阀损坏或线断。5、喷嘴堵塞。6、喷枪内部密封圈损坏，导致漏胶。1、调胶泵至合适压力3-4KGF/CM2。2、设定合适的温度。3、更换密封圈。4、更换电磁阀或接线。5、清理喷嘴。6、更换密封圈。装箱机喷胶位置不当不显示、运行正常1、喷胶参数调整不当2、喷胶位置的调整不当。3

8、、上两道胶与下两道胶间距