1.施工方案与技术措施解析资料

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1、第一章、施工方案与技术措施一、天棚轻钢龙骨纸面石膏面板工程1、工艺流程：吊顶龙骨放样吊顶龙骨施工隐蔽验收管线安装封面板涂料施工开灯孔、风口在墙面弹出标高线固定吊杆安装主龙骨按标高调整主龙骨主龙骨底弹线固定次龙骨整体校正面板安装2、准备工作：吊顶所用材料的品种、规格、颜色符合设计要求。吊顶龙骨在运输时，不扔摔、碰撞，龙骨平放，防止变形；饰面板按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，根据面板的性质，采取措施，防止受潮变形。吊顶工程所用的材料符合有关现行标准的规定，验收后方能使用。3、操作工艺：1）施工放线：依据施工图纸，结合现场实际情况，根据吊

2、顶的设计标高在墙柱面上弹线，弹线清楚，水平允许偏差±5mm，同时，在顶棚上标出吊杆位置线。2）边龙骨安装：按弹线位置，埋设木筋，沿边龙骨用铁钉安装在木筋上，木筋间距≯250mm。3）吊筋安装：在弹出的吊杆位置线上，钻眼安装Φ12内膨胀螺栓（吊顶预埋件可能出现偏差或根据设计需要），吊杆采用Φ8冷拉钢筋，做拉直防锈处理(红丹两度)，吊杆攻丝与内膨胀螺栓连接，确保吊杆垂直，间距≯1200mm，离墙边第一根距离不得超过300mm(排列最后距离超过300mm时，应增加一根)。遇有吊杆预定位置有风管或其它障碍物，在障碍物两则增设2根Φ8吊杆，吊杆下端采用L5

3、0×5角钢横杆连接，吊挂件连接在L50×5角钢上。4）龙骨安装：龙骨先临时固定在吊杆下端的吊挂件内，每个交叉点都使用专用龙骨吊挂件连接，待龙骨调平直再一次性全部夹紧固定。龙骨间距根据板面规格按规定设置。5）龙骨构架的调整：为消除因自重下沉产生挠度和目视的视差，在中间部位预先留有一定的起拱度，起拱度应不小于房间短向跨度的1/200，调整时可借助绷线来控制，平整度达到要求后，将吊筋、定位螺栓、各吊挂、接插件拧紧或夹紧，顶棚需要开孔的位置，需对龙骨进行加固，重型灯具、设备另设吊筋，不与吊顶构架相连接，以保持整体稳定牢靠。6）中间验收：在龙骨架施工完毕后

4、，进行自检，做好施工记录、隐蔽工程记录、材料质保书、复试报告等资料齐全后申请中间验收，通过后进行面板施工。7）面板安装：（1）板材应自由状态下进行固定，防止出现变棱、凸鼓现象。（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（3）自攻螺钉打距以150－200mm为宜，并垂直于板面，螺钉沉入板材2-3mm，钉眼应作防漆处理。（4）板材与龙骨固定，应从一块板的中部先固定，不允许多边同时作业。二、饰面板墙面工程1、工艺流程：弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装（夹板、拷漆玻璃、不锈钢等）2、施工方法与技术措施：1）弹线：根据设计图纸上的尺

5、寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛。木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm.2）防火处理：木质墙面必须在施工前将木龙骨进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷3遍，晾干后再拼装。3）木龙骨安装（1）本工程所有木龙骨的含水率均控制在12％以内。（2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，在空挡内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm*40mm截面龙骨。龙骨网络为300mm*300mm。

6、（3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40~60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚子上下斜角错开与龙骨固定。3、饰面板安装1）木制饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近的饰面板拼装在一起。清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板在背面涂料3遍防火漆。用胶贴夹板面板。2）拷漆玻璃、不锈钢板粘贴

7、在基层板上。3）石膏板自攻螺钉固定在基层板上。4）饰面及收口工序，要求做工精细，工艺处理正确，是保证贴面及对口的处理（平整），板面不出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。5)平整性：保证基层平整、层面边线平直方正；基层面要认真清扫干净不污染。6)镶贴面对口的处理：对口用原板边；饰面板的对口尽量少；对口安排在不显眼处；角位对口光滑顺直。三、踢脚板安装工程1.工艺流程：施工准备→固定木楔安装→防腐剂→踢脚板安装2.施工方法与技术措施：（1）踢脚板应在木地板或地面施工完毕后再安装，以保证踢脚板的表面平整。（2）在墙内装踢脚板的位置，每隔400m

8、m打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。（3）踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。