CJ-T 262-2007 给水排水用直埋式闸阀

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1、CJ/T262-2007给水排水用直埋式闸阀建设部于2007年8月20日批准发布了《给水排水用直埋式闸阀》（CJ/T262-2007）城镇建设行业标准，于2008年1月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下：   1、闸阀的阀体、阀盖、闸板、阀门高度等技术要求，应符合CJ/T216的规定。   2、公称尺寸应符合GB/T1047的规定。公称压力应符合GB/T1048的规定。   3、闸阀连接形式       3.1 法兰连接的闸阀，法兰尺寸和密封面形式按GB/T17241.6的规定，技术要求按

2、GB/T17241.7的规定。       3.2 与球墨铸铁管或管件承插连接的闸阀，其接口尺寸应符合GB/T13295-2003中的T型滑入接口或K型机械接口的规定。结构长度可按GB/T12221的规定，由供需双方协商在订货合同中注明。       3.3 其它形式连接的闸阀，由供需双方协商在订货合同中注明。   4、轴封       4.1 轴封应采用自密封、自润滑式结构，不应采用拧紧螺栓强制密封的结构。       4.2 闸杆与轴孔间应设置滑动轴承。       4.3 轴封采用O形密封

3、圈时，其圈数不应少于3道，顶端应设有防尘装置，以防止砂粒、淤泥等进入。       4.4 轴封下端设置的密封圈。在无其它密封圈时，全开闸阀后，轴向应密封无泄漏。   5、紧固件       5.1 螺栓、螺钉和螺母等紧固件，均应采用奥氏体不锈钢材料。       5.2 阀体与阀盖间的连接螺钉沉孔，应用蜡胶封口。   6、操作       6.1 按7.9进行操作强度试验时，闸阀零件不应产生任何结构损伤。       6.2 闸阀在操作时各部位必须灵活无卡阻。按7.10 进行操作功能试验时，其

4、扭矩不应超过附录B中规定的功能试验扭矩。   7、齿轮箱       7.1 DN600需配置操作机构齿轮箱的闸阀，齿轮传动比不应小于2:1，并应能承受公称尺寸所对应的强度试验扭矩，按附录B的规定，而不产生任何结构损伤。       7.2 阀门操作机构齿轮箱应完全密闭，外壳防护等级应符合GB4208-1993中的IP68的规定。润滑油脂应充满90%以上的内部剩余空间。   8、加长杆及护管       8.1 伸缩高度型加长杆，伸缩量不宜小于100mm，并应设置限位装置，以防止拉伸脱落。   

5、    8.2 固定高度型加长杆，按闸阀的设计埋深确定高度，并可在安装现场锯短，以适应实际埋深。       8.3 加长杆的顶部应连接传动帽，传动帽的尺寸应符合CJ/T216的有关规定。       8.4 为便于现场安装，加长杆与闸阀间宜用开口销防脱，但开口销不应传递闸阀的操作力。       8.5 加长杆应转动灵活可靠，无卡阻。加长杆的旋转外径与护管内壁的间隙不宜小于8mm。       8.6 加长杆应能承受该闸阀公称尺寸所对应的强度试验扭矩，按附录B的规定，而不产生任何结构损伤。  

6、     8.7 上、下两段伸缩护管的接合部位应具有防止砂粒、淤泥等进入的结构措施。   9、阀盒       9.1 阀盒的开口应为圆形。外壁应有能与路面固定的凸台，底部有排水孔。       9.2 盒盖顶面与阀盒边缘应平齐，顶面防滑花纹的深度不应小于3mm，支承面的嵌入深度不应小于25mm。       9.3 盒盖与阀盒间应设置防盗锁定装置。       9.4 设置在机动车道路和机动车停放场地的闸阀，阀盒和盒盖的设计荷载不应小于210kN。设置在有特殊荷载场地的闸阀，其阀盒和盒盖的设计

7、荷载由供需双方协商决定。       9.5 阀盒的构造应避免将道路荷载和振动传递到加长杆上，造成闸阀和管道的损伤。       10、启闭方向       当面向地面顺时针方向转动传动帽时，闸阀应为关闭。当面向地面逆时针方向转动传动帽时，闸阀应为开启。   11、材料       11.1 闸阀主要零件材料应符合CJ/T216的规定，如有特殊要求，经供需双方协商在订货合同中注明。       11.2 闸杆的滑动轴承宜用耐磨性能好的铜合金制成，与饮用水接触的铜合金零件含锌量应小于16%，含铅量

8、不应大于8%。       11.3 加长杆可用优质碳素结构钢制成，材料应符合GB/T699的规定。       11.4 加长杆的护管可用塑料管制成，材料应符合相关标准的规定。       11.5 阀盒和盒盖可使用球墨铸铁制成，材料应符合GB/T12227的规定。   12、涂装及外观       12.1 闸阀内外表面应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度不应小于300μm，其余要求除符合CJ/T216的规定外，涂层应有耐3kV击穿电压的绝缘性能。           12.2 碳钢材料制作