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1、技术(安全)交底记录编号:X3-2-KTS-工程名称上海市陆家嘴金融贸易区X3-2地块办公楼项目建设单位上海长大房地产有限公司施工单位交底时间2013年7月10日交底部位中庭1#,2#,3#,4#核心筒空调水立管工种焊工钳工交底内容:空调水管道试压一、所依据技术文件及标准规范1.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-20033.空调、采暖及通风系统施工图;4.技术规范;二、施工程序及技术要求1、施工准备1)技术准备:熟悉设计图纸,了解掌握本系统水压试验的要求及过程,校核系统是否
2、合格。2)工具及材料准备:铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、抹布、石笔、拖布、水桶、扫把、管钳、扳手、钳子、截止阀、压力表等。3)机具准备:水泵。4)充足的正式水源,所有的排水系统必须保证畅通。2、管道试压1)连接安装水压试验管路根据水源的位置和管路系统情况,连接试压管路。2)灌水前的检查a.检查试压系统中的管道、设备、阀件、固定支架等是否按照施工图纸全部施工完毕,并符合有关规范要求。b.对于不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件是否已采取安全可靠的隔离措施。4/5c.试压用的压力表是否已经校验,其精度等级不得低于1.5级,表的量程应为最大被测压力
3、的1.5倍,一只装在空调水立管底部,另一只装在空调水立管顶部。d.试压试验前的安全措施是否已经全部落实到位。1)水压试验:a.打开水压试验管路中阀门,开始向系统注水。b.开启系统上各高处的排气阀,使管道内的空气排尽。待灌满水后,关闭排气阀和进水阀,停止向系统注水,观察管道上各个焊缝是否有水渗出或漏水,如果发现有水渗出或漏水需要把水放出,并进行二次焊接,再注水观察直到符合要求为止。c.打开连接加压泵的阀门,用电动试压泵通过管路向系统加压,同时拧开压力表上的放气阀,观察压力表升高情况,一般分2~3次升至试验压力。在此过程中,每加压至一定数值时,应停下
4、来对管道进行全面检查,无异常现象方可再继续加压。d.本工程空调水系统工作压力为1.1Mpa.,系统的试验压力为1.6Mpa。e.在试验压力下,稳压15分钟,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力(1.1MPa),在60分钟内压力不得下降、外观检查无渗漏。e.系统试压达到验收标准后,放掉管道内的全部存水,由于现场条件限制,我司对于排水有很大的要求,如果私自放水导致现场材料,设备,或总包罚款等全部由该劳务队承担。由于2#,3#核心筒分为高区和低区,我司安排该劳务队把高区水管试压完成后,把水放入到低区再进行低区试压,既减少水量浪费,又可以减少排水量。对
5、于1#,4#核心筒水管试压要求也相同。由于排水量较大,要求该劳务队统一把水排到东北角市政管网内。当试压合格后,让项目部管理人员进行检查,并做好试验记录。3、管道冲洗1)因该工程空调水管为焊接钢管、无缝钢管,虽在管道安装前对管道内壁进行了除锈处理,但管道内仍有锈迹及油污等杂物。因此,在对空调水系统试压后,必须对需试压的管道进行充分的冲洗。2)冲洗前应将系统内的仪表加以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀的阀芯等拆除,妥善保管,待冲洗合格后复位。对不允许冲洗的设备及管道应进行隔离。3)水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中,并保证排水畅通和安全
6、,排放管的截面积不应小于被冲洗管道截面积的50%。4)水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。4/51)水冲洗以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。三、施工工艺质量标准及要求1.冷热水、冷却水系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。2.于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。1)分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道
7、进行试压。在试验压力下,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,在将系统压力将至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。2)系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统和管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准,至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,在将系统压力将至工作压力,外观检查无渗漏为合格。3.管道冲洗质量要求:1)管道试压完成后,应对管道进行冲洗工作,以便清除管内的焊渣、氧化铁等杂物。2)冲洗前应检查管路中的滤网是否安装完好,待冲洗合格后将滤网等阀心拆出冲洗后重新装上
8、;把电动阀及平衡阀打开。3)管道冲洗时水量要大,要有一定压力的供水管道接入所需冲洗的管道最高入口处,冲洗管的最低排水口管径要加大,这样连
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