丙烯压缩机维修与保养

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1、丙烯压缩机维修保养(位号C12601)1简述丙烯压缩机由沈阳透平机械股份有限公司制造，机器的型号为3MCL527。该机器为水平剖分式，采用中间加气结构的多级离心压缩机。压缩机主要由定子（机壳、隔板、轴承、密封等）和转子（轴叶轮、隔套、平衡盘、推力盘、半联轴器等）所组成。压缩机内各级叶轮之间采用迷宫密封，压缩机两端装有英国JohnCrane公司生产的28AT型干气密封。压缩机与增速箱之间采用齿式联轴器连接（改为膜片式联轴器），增速器型号为HS35，速比3.059，转速为n1/n2=9131/2985r/min。增速器与原动机之间采用膜片联轴器连接。压缩机组还配有各种自控保护系统2检

2、修前准备2.1注意事项（1）检修前机组必须置换合格；（2）进出口有效隔绝、机组处于无压状态；（3）机组断电挂警示牌；（4）接到书面的安全检修许可证方可作业；（5）拆卸零部件应摆放整齐、各种外露螺纹应采取有效保护措施、打开的设备、管口等应用塑料纸将其及时封堵好以免杂物进入；拆下零部件应妥善保管；（6）压缩机部件回装时不得有油污等；（7）检修前应对起重器具进行有效检查，确保安全；（8）检修人员应遵守各种有关的安全规定。2.2检修前准备：（1）熟悉压缩机图纸、文件，准备好检修专用工具。（2）准备好检修所用的工具及检验合格的量具，准备好检修所需的材料。（3）确认准备好检修中的备品备件。；

3、（4）机组用氮气吹扫置换合格，并用盲板与系统隔绝；切断机组电源并挂上警示牌。（5）接到作业区允许并办理好安全检修施工联系单方可开始检修。3人员配备及检修周期3.1人员配备（1）设立项目负责人（2）确定施工负责人（3）配备钳工5人、起重1人、外来施工队配合人员若干人以及操作工监护人，设立盘车负责人3.2检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）31236注：检修周期可根据状态监测情况作适当调整。4常见故障及原因（1）轴承温度高原因处理方法1.油路不畅，通过滤网堵，或入口节流圈孔径过小，致使进油不足1.检查清洗油路，或加大节流孔径2.润滑油带水或杂质2.查明原因并消除，换油3.轴承进

4、油温度高3.增大油冷却器水量4.轴承间隙过小4.调整轴承间隙5.轴承本身缺陷或损坏5.更换轴承6．两轴承同轴度不符合要求6．重新找正7．轴向推力过大7.检查平衡压差，或停机检查平衡盘密封等（2）振动增强原因处理方法1.机组对中不良1．重新对中2．转子或增速器动平衡破坏2．重做动平衡保证精度，消除零部件松动，清除叶轮内污垢3．轴弯曲3．校直（或更换）4．转子与气封隔板相擦4．停车检查5．轴承间隙过大5．调整间隙或更换轴承6．轴承盖与轴承体检的紧力不够6.紧固至规定紧力7．轴承圆柱度偏差过大7.更换轴承8．轴承合金损坏8．修刮或更换轴承9．轴承进油温度过低9．加热润滑油10．地脚螺栓

5、松动10．紧固11．底座共振11．查明原因并作相应处理12．喘振12．加大吸入量或消除其他有关原因13．驱动机振动13．检查并消除14.机壳内有积水或异物14．消除（3）润滑油压力急剧下降原因处理方法1．主油泵故障1．检查处理2．油泵吸入管漏气2．检查并消除漏点3．油管路破裂或法兰、活接头处泄漏3．检查并消除4．过滤器堵塞4．更换滤芯5．油箱油位过低5．加润滑油6．导压管堵塞6．清理导压管7．压力表失灵7．更换压力表（4）转子轴向位移大原因处理方法1．平衡管堵塞1．清理2．平衡盘密封破坏2．停机检查、更换3．压缩机出口超压3．检查转速是否过高，或转速不变时是否减负荷过猛，系统阻力

6、是否太大4.轮盖、轮盘或定距套密封损坏4．更换密封（5）喘振原因处理方法1．系统压力过大，压力增高，流量减小1．查明原因，减小系统阻力2．压缩机出口止逆阀故障2．修理、更换止逆阀3．入口过滤器堵塞3．清理4．开、停机负荷调节不当4．注意负荷调节（6）出口流量降低原因处理方法1．密封减小过大1．调整或更换密封2．入口过滤器堵2．清理（7）跳车原因处理方法1．超速1．检查处理2．油压降至允许以下2．查明原因并处理3．其他有关连锁（温度、位移、振动）3．检查处理4．驱动机停4．查明原因并处理（8）增速箱故障现象原因处理方法1．噪声a.齿有缺陷b.齿接触不正确（一端接触）a.装备用转子b

7、.重新调整齿接触2．齿接触不正确a.由于安装不合格或基础变化造成箱体变形b.轴承磨损或校准不正确a.恢复正常的齿接触或检查基础b.更换轴承或校准大小齿轮轴3．齿接触反常（损坏、划伤、腐蚀、过热）a.润滑油黏度不够b.润滑油有化学侵蚀成分c.齿轮润滑油供应不足d.齿隙小e.润滑油内有杂质（金属颗粒、磨屑、型砂等）a.更换油b.对油进行分析，必要时更换润滑油c.检查油系统，清洗喷射孔d.恢复正确的齿隙e.清洗系统和齿轮箱4．齿有裂痕a.齿接触不正确b.由于杂质通过齿啮合而造成冲击负载