注塑行业通用术语

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1、品质quality满足或高于消费者期望的产品综合质量公差tolerance保证质量前提下允许尺寸的波动范围不良标签defectiveproductlabel表明制品,不良或不合格内容的小说明标示单identifyingsheetlist表明制品,物品,地点等特性或作用的小说明整理Seiri必要与不必要的物品分开处理整顿Seiton物品分门别类,按规定摆放并标识清扫Seiketsu去除赃污防止再次发生清洁Seiso将整理、整顿清扫制度化、标准化教养Shitsuke人人按照规定和制度行事,养成良好习惯安全Safe自身安全,他人安全和设备安全来

2、料不良deficientpurchase上一工序的产品质量不符合本工序质量要求刮伤scratch在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象压痕dents由于重力或压力引起接触面的痕迹,可影响外观美观螺栓bolt起固定作用的栓件热注射成型thermoplasticinjectionmolding 通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品控制面板controlplat对设备参数控制的简易操作平台显示器pro-face显示设备必要信息的屏幕安全门saftdoor防止事故发生,增大安全系数的保护装置门注射座enjectionb

3、lend注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台螺杆screw起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件料膛fabbrel树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较高加热圈heater围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器喷嘴nozzle连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件定模板plam可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分动模板movingplam成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板成型机顶杆ejectorpin连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆手动操作man

4、 只能手动单一步骤状态操作半自动操作sengleman可半自动状态操作全自动操作auto 根据设置的程序在全自动状态动作料膛清洗purge一般用PE料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色上料机loader在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备温调机控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备参数监控画面对设备具体参数设定的画面,一般配有图表生产管理画面productmenut在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面模板控制画面plamcontrol模板动作状态控制页面顶出控制画面ejectorcontrol顶出动作

5、状态控制画面加热管理画面heatcontrol材料加热控制画面注射速度画面speedcontrol注射过程中对速度控制的画面注射压力画面fullingpressurecontrol注射过程中注射压力控制画面保压控制画面packingpressurecontrol注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面计量控制画面excitcontrol计量尺寸和相关参数控制画面报警显示画面alarmview设备动作异常或监控报警预览最大高度maximumdaylight 成型机模板打开的最大尺寸最小高度minimumdaylight能满足成型机性能的最小

6、模具厚度锁模力clampingforce成型过程中为保证动,定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力锁模系统clamping system模板控制系统,注塑机上系统的一部分控制系统control system计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数抽芯距core-pullingdistance将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离抽芯力core-pulling force从模内的成型塑件中,抽拔出侧型心所需要的力生产周期Cycle time生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数液压系统hydraulicsyste

7、m液压动力注射机上的压力系统短射shortshot由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象喷射jetting材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象白化制品破坏前变形引起的颜色差异缩痕shrinkage热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称收缩差异asymmetricshrinkage制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩熔接线lines两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹亮线color change一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷,一般为线状少为带状冷熔接Cold welding 低温区域的熔接,多见于冲填结束,不同

8、塑料熔前交汇造成困气air traps又称包气,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出烧伤burn 填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,导致制品局部变色黑斑black specks注射成

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