铝塑板施工工艺

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1、2、铝塑板施工方案2.1所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、注胶枪、安全带等。2.2、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装基板→刷万能胶→粘贴饰面板铝塑板→收口构造处理→检验2．3、安装注意事项2.3.1铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2.3.２安装铝塑板前需清理干净硅酸钙板上的污物及灰尘。2.3.３万能胶必须采用符合国家质量要求的产品。2.

2、3.3.1工艺流程：  原则上是自下而上安装墙面。    吊直、套方、找规矩、弹线    →    固定骨架的连接件    →    固定骨架    →   安装基板 → 涂抹万能胶 →    金属饰面板安装    →    收口构造      2.3.3.2  吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。  2.3.3.3  固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与

3、结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。  2.3.3.4  固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度。2.3.３.５硅酸钙板的安装见硅酸钙板安装方案。  2.3.3.６  铝塑板粘贴：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的

4、第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量板与板之间的缝隙一般为２～３mm，多用密封胶密封处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。  2.3.3.７  收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。2.4质量标准：2.4.1  保证项目：

5、  2.4.1.1  金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。  2.4.1.2  墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。2.4.2本工艺标准应具备以下质量记录：  2.4.2.1  金属饰面板及连接件出厂合格证。  2.4.2.2 本分项工程质量验评表。  2.4.2.3   抗风压和淋水试验报告单等。2.4.3加工使用注意事项2.4.3.1贮存：应将板材存放于干燥通风处，且平放在平整的

6、表面上，切勿踩踏、撞击。2.4.3.2搬运：搬运板材应将板的四边同时抬起，严禁推拉、抽取，以免刮伤板面。2.4.3.3开槽：用开槽机或锣机开槽时，应使用半圆头式大于90度的铣刀。下刀既不要过深伤及铝板，也不要过浅使折边困难，应留有0.2-0.3MM厚塑料芯材连同铝板一起弯边，以增加强度和韧性，否则在弯边时铝板可能断裂或漆膜爆裂。2.4.3.4批次：同一型号而不同批次的板材可能存在色差，出售和使用不同批次板材时应增加比对色差之程序，无视觉色差时方可在同一平面使用。2.4.3.5安装方向：将同色铝塑板安

7、装在同一平面时，流程方向应一致，否则可能造视觉色差。2.4.3.6撕膜：应在铝塑板安装后的45天内撕去保护膜，否则可能发生撕膜困难或移胶现象。2.4.3.7使用条件：内墙板应在室内使用，不宜安装在室外，以保证使用效果和使用年限。2.4.3.8清洗：施工过程中若有污染，可根据污染种类采用清水、洗涤剂或98%含量以上酒精，用柔软物轻轻刷洗。忌用丙酮或其它化学溶剂清洗。