CAM制作规范(学习参考)

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1、快捷公司质量体系文件文件编号：WI-ME-PWI-01Fast-printCorpQualitySystemDoc生效日期：2005年3月8日规范文件版本号：C发放代号：CAM制作规范编制鲜海军日期2005年3月1日审核日期年月日批准日期年月日快捷公司质量体系文件文件编号：WI-ME-PWI-01Fast-printCorpQualitySystemDoc生效日期：2005年3月8日文件名：CAM制作规范第1页共38页版本号：C1.0目的规范工程部工作程序、顾客资料审查的内容和处理方法及步骤,以保证顾客资料审查的全面性，一致性,并准确的指导和服务生产。2.0适用范围适用于工程

2、制作人员对顾客资料审查和工程文件的制作。3.0职责工程制作人员按本规范进行顾客资料审查和工程文件制作。（本规范与顾客的要求发生冲突时，应以顾客要求为准，但顾客要求应符合本公司的生产、工艺能力，如超出则应按相关程序进行问题反馈）在此过程中应遵循“尊重顾客设计意图”的总原则，对顾客文件的改动影响到其电气性能、物理使用性能时，应使顾客清楚知悉，并有顾客书面确认，或根据顾客的要求进行相应的改动。4.0工作流程1）转换文件的检查2）顾客文件资料的检查3）顾客资料与能力评审4）生产资料的制作5.0工程制作要求及标准5.1顾客资料5.1.1顾客资料的类型顾客资料包括CAD文件：PROTEL

3、FORDOS&WINDOW系列，PADS2000，POWERPCB系列，ORCAD（ORCAD设计的文件需提供元件面正面线路的图纸以便核对）。光绘文件：GERBER(RS-274-D&RS-274-X)Barco格式，钻孔文件：EXCELLON格式（孔位图）图纸或其他说明文件5.1.2顾客资料的检查顾客资料内容应完整、一致，顾客资料与产品资料应一致，同时顾客的要求应满足公司的《生产制作能力参数》要求，如出现不完整、不一致应按相关程序进行问题反馈，如出现超出《生产制作能力参数》要求的情况应反馈销售部要求进行非常规合同评审。5.1.3《产品制作通知单》检查5.1.3.1检查图纸清

4、晰度和完整性，并将图纸与《产品制作通知单》对照是否有相矛盾处，若有不相符或超出公差与销售员联系确认。5.1.3.2各项填写是否完整。5.1.3.3若为顾客提供板材，必须根据提供的板材大小张数提前计算和确定拼板方式，注意考虑报废率，若不足及时与销售员反馈确认。5.1.3.4通过文件、图纸了解顾客要求拼板的要求，桥连、V-CUT、铣开。其要求和提供文件的资料是否相冲突，如有冲突必须反馈到工程预审或与顾客确认。5.1.4光绘文件调入正确性的检查5.1.4.1光圈的检查1）光圈即表示图形中的各种元素，每种光圈属性仅包括形状、大小和角度，常规下角度属性基本为0，只存在自带光圈的文件中出

5、现过。2）GERBERFILE格式有多种，但对于我们制作的仅有两种，一种为RS-274，另一种为RS-274-X；其区别在于光圈表是否自带；RS-274文件，其每一个文件必须有对应的光圈表（如：PHO文件均有REP文件对应，而PCB转换的文件统一光圈表为APT）。RS-274-X文件，无对应的光圈文件，而是在每一个光绘文件头带上自身的光圈表；（ADD）先从某一光绘文件判断其格式类型，再检查其对应的光圈表是否唯一，如果不唯一反馈至顾客确认。3）光圈表的检查a、光圈表的文件头。某些软件转换出的光圈表的文件头会指示其软件的名称，有利于在CAM350调入时对应软件的选择。b、光圈表第

6、一列通常为光圈号，如D11、D12，通常从D10开始，也有个别为镜头号，如1、2等等，其会从1开始，所以检查时注意判断。c、某些顾客未提供光圈表，要求手工输入光圈（顾客有图纸提供，如：汕头超声），同样要注意其表示的为镜头号，在CAM350中必须在对应的镜头后中输入各光圈值。d、SHAPE一列中检查是否有OCTAGON（八角形），若存在此类光圈检查其X、Y值是否一样，若不一样，则将此光圈号、光圈形状大小记录下来，调入CAM350后将其形状改为OBLONG。e、同样注意检查POWER一列中是否有TRUE，此光圈表示为热焊盘，在用CAM350调入后可针对此类光圈进行抽检，目的在于防

7、止因不识别光圈而造成整板无热焊盘开路。f、对于光圈大小为0的光圈CAM350同样不识别，同样应将其记录下来，在调入CAM350后在此光圈号处可根据其功能输入一合适大小（通常为外框或字符）。g、自定义光圈，顾客往往会使用自定义光圈，软件对于部分光圈能自动识别，对于能识别的应注意其填充性，其在V2000中可能为非实心区域则应做填实或用相应的形状做替换，要验证光绘后的效果；而对于软件无法识别的，则要查看其文件对其的描述：AB00、FLASH常规下为热焊盘，对于无法确定的形状与顾客确认。h、若在调入光圈时有出现