2#机电除尘支架基础施工方案

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1、1、工程概况介绍2#机除尘器支架基础位于2#机风机房南侧，沿锅炉中心线东西对称布置，均为独立杯口基础。设计零米标高相当于绝对标高1066.00米，基础高度3米，底部标高为-3.00米。基础有五种类型共54个基础，其中J1基础数量24个，底截面尺寸为4500×4500；J2基础数量8个，底截面尺寸为4000×4000；J3基础数量4个，底截面尺寸为6500×4500；J4基础数量16个，底截面尺寸为4200×3000；J5数量2个，底截面尺寸为5500×3000。基础混凝土等级为C20，混凝土总量1170m3，钢筋总量29.2吨。2、施工应具备的条件除尘器支架基础施工，除施工区域

2、周围道路必须畅通外，水、电必须确保施工需要。3、施工主要机具及材料反铲挖掘机2台混凝土泵车2台混凝土罐车4台覆膜竹胶板600米2钢脚手架管70吨4、施工方法、步骤及工期要求除尘器支架基础土方开挖于2001年3月20日开始，2001年5月31日土方回填完毕。基础施工分为两个施工段，锅炉中心线以西24个基础为一个施工段，剩余30个基础为一个施工段。4.1土方开挖除尘器支架基础土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，土方运至存土场。土方采用大开挖形式，边坡放坡系数1:0.5，马道坡度1:6，基础底平以上10cm为人工清槽，以免地基土受到扰动。详见土方开挖图。4.2钢筋加工及绑扎加工

3、厂应严格按钢筋配料单加工配置钢筋，以保证钢筋规格、形状、几何尺寸。箍筋135度弯钩制成90度，现场绑扎后再调制成135度。钢筋绑扎时应按所画位置线进行，钢筋接头按规范要求错开。绑扎完毕后垫好保护层垫块。4.3模板制作及加固除尘器支架基础模板采用覆膜竹胶板，立肋采用50×100方木，间距300mm。模板在木工车间按模板配制图加工制作，运往施工现场时要防止产生运输变形。现场组拼模板时接缝处要打密封胶，并用砂纸打磨平。根据基础实际位置，在基础之间搭设双排脚手架，以便加固基础模板。基础每步台阶均设φ12对拉螺栓一道，间距800mm。模板外侧用短架管上部架设一道斜撑，下部架设一道直撑，固

4、定到脚手架上，间距1000mm。4.4混凝土浇筑及养护混凝土采用泵车连续浇筑，混凝土坍落度120－140mm，先浇筑基础一步台阶，待一步混凝土接近初凝时再浇筑二步台阶混凝土，这就要求混凝土浇筑时要严格控制浇筑时间，防止两步台阶交接处出现冷缝。混凝土振捣棒插点间距500mm，从上层插入下层距离50mm，以表面不在出现气泡为宜，严防过振。在最上一步混凝土初凝过后，缓慢向上启出杯口模板，以重复利用。混凝土试块除按规范要求留设标准强度试块外，还应留设两组同条件养护试块，以备拆模及回填土时使用。由于施工环境温度较低，为避免因混凝土内外温差过大而出现温度裂缝，混凝土浇筑完毕后及时用一层塑料

5、布加10cm厚岩棉被覆盖进行保温，保温工作持续到14天以上。4.5回填土模板拆除混凝土外观验收以后，如同条件养护试块强度合格，及时进行回填土的施工。在基础表面按每300mm高度弹好墨线，按线进行土的回填，8吨压路机和蛙式夯配合夯实，回填土压实系数应不小于0.95。5、施工应达到的质量标准及验收要求除尘器支架基础施工严格按火电施工及验收标准进行，各分项工程、各分部工程及单位工程应全部达到“优良”级，验收质量记录、验收级别见2#机施工检验计划一览表。6、应注意的质量问题在施工过程中应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提供优质产品。6.1轴线错位：定位轴线、主要尺寸线

6、及高程控制点必须经四级验收合格，才可进入下道工序。6.2钢筋的品种、数量、规格与设计不符，应认真领会设计意图，严格按照设计施工，加强检查监督。6.3模板拼装制作工艺差：认真绘制配板图，细致加工，拼装时，细节问题要处理好。6.4出现温度裂缝：混凝土浇筑完毕后，及时进行保温养护工作，保证混凝土内外温差在25℃以内。7、成品及半成品防护在施工过程中，应及时做好成品半成品的保护工作：7.1轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志。7.2绑扎成型的钢筋，严禁无关人员任意践踏。7.3严禁随意拆除模板的支撑杆件。7.4拆模时，不野蛮施工，保护砼成品的棱角不损伤，拆模时，砼棱角用角钢防护。8、安全文

7、明施工安全目标：杜绝死亡事故和群伤事故及重伤事故，负伤频率小于2%。8.1安全施工措施8.1.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。8.1.2健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。8.1.3各级部门针对各个工序制定安全技术交底，并且进行全员签字。8.1.4脚手架的搭设必须稳固、规范、并经验收合格。8.1.5现场的机械、车辆必须由专人操作、维修。8.1.6特殊工种，必须持证上岗，严格按操作规程操作。8.1.7操