1号机组主厂房基础施工技术措施

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1、#1机组主厂房基础施工技术方案1工程概况本工程基础设计等级为甲级,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度,上部框架抗震等级为一级。混凝土强度,基础、承台连系梁、地梁混凝土均为C40,短柱混凝土为C50,垫层混凝土为C20。主厂房采用桩基,桩顶深入承台内100mm。沉降观测点应符合二级水准测量的要求,不得随意改动水准点位置及高程。1.1工程范围主厂房框架基础采用钢筋混凝土独立基础、条形基础相结合,A列独立基础间以联系梁相连接。汽机间、煤仓间东西跨度为157.7m,南北跨度为102.5m,开挖深度为5.1m,汽机基础为8.6m,局部深度为6.1m及7.6m。+0相当于绝对标

2、高11.3m。1.2工程特点(1)混凝土条形基础截面尺寸大,属于大体积混凝土施工。(2)钢筋使用三级钢筋较多。(3)独立基础、条形基础相结合,基础型式多样。1.3施工工期2014年09月20日至2014年12月20日1.4工程量序号名称数量型号备注1模板10000m22脚手管160t3钢筋1000t4混凝土8000m³2编制依据序号资料名称编号1《电力建设施工质量验收及评价规程》土建工程DL/T5210.1-20122《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版中电联标准[2012]16号4《电力建设施工及

3、验收规范》(土木建筑篇)SDJ69-875《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》GB/T3632-2008(2013版)第8页共16页-房屋建筑部分6《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011]1753号7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-20028主厂房开挖图F03411S-T02069主厂房基础施工图F03411S-T02103作业前的条件和准备3.1技术准备(1)施工图纸经过会审,具备现场施工条件。(2)施工图纸经过会审,具备现钢筋加工机械(包括碰焊机、直螺纹加工机)进入现场,钢筋加工场具备施工条件。(3)施工道路畅通,下车坡道

4、设置完毕。3.2作业人员序号作业人员名称人数人员资格1工程负责人1人有组织协调能力,有现场管理经验。2工程主管1人要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。3技术人员2人要求土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。4测量人员3人要求熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器,持证上岗。5安全员2人熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训,持证上岗。6质检员2人要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。7木工40人有一定的施工经验。8钢筋工30人有一定的施工经验。9混凝土工20人有一定的施工经验。10起重工2人有一定的施工经验,并持证上岗3.3作业工

5、机具序号名称数量型号备注第8页共16页1搅拌站1座2泵车2辆3地泵1辆4罐车8辆5翻斗车4辆195型6钢筋碰焊机1台YZH-327电焊机5台交流8电焊机4台直流9钢筋切断机2台GQ40-110钢筋弯曲机1台GW40-111钢筋调直机1台GTJ-4/1412木工单面压刨1台MB10613木工圆锯机1台MJ10614拖拉机2台25马力15搅拌机2台350公升16装载机1台ZL5017排子车2辆9m18污水泵4台19塔吊2台20吊车2台3.4安全器具序号名称单位数量1安全帽顶802安全带条803橡胶手套、胶鞋套404安全网m256004作业程序和方法4.1施工方案第8页共16页考虑

6、主厂房工期和整体施工要求,框架基础A、B、C轴先施工,待其他基础混凝土浇筑完毕后再施工煤仓。施工顺序由主厂房9轴向固定端退向施工。抗震板墙与柱头同时施工,A轴系梁与基础同时施工。主厂房基坑共设两个坡道,作为施工材料、人员、混凝土浇筑上下基坑的通道。汽机房东西向布置。因基坑较深传递模板、脚手管等材料使用吊车或塔吊配合。4.2施工工艺流程垫层→基础钢筋→基础模板→基础混凝土→柱头(抗震板墙)钢筋→柱头(抗震板墙)模板→柱头(抗震板墙)混凝土→地梁施工4.3施工方法和要求4.3.1垫层施工垫层施工前,首先确定基底清土标高和桩基破桩标高符合设计要求。土面清理干净,表面不得有浮土及混凝

7、土渣等杂物。垫层模板采用100mm宽钢模板,用φ12钢筋砸入土内固定。模板支设严格按照测量所放灰线进行,混凝土浇筑采用泵车浇筑,局部配以小斗车水平运输。垫层混凝土表面用木抹子搓平。浇筑完毕之后12h之内应覆盖塑料薄膜进行养护。4.3.2钢筋施工钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列

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