主厂房ⅴ层开挖支护施工技术措施

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1、大华桥水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（DHQ/C2）施工技术措施主厂房Ⅴ层开挖支护施工技术措施一、概述1.1、主厂房Ⅴ层概况主厂房总长度为196.1m，安装间长56.7m，主机间长122.4m，副厂房长17.0m，厂房顶拱高程1439.15m，最低开挖高程1362.8m。根据设计蓝图《地下厂房开挖支护图1/8～8/8》，Ⅴ层开挖施工范围为副厂房、主机间。副厂房开挖底板高程为1399.7m，开挖高度8.3m；主机间开挖底板高程为1399.2m，开挖高度8.8m。系统支护：锚杆Φ28@3.

2、0m×1.5m，L=6.0/9.0m长短结合锚杆（外露0.5），间隔布置。喷C30钢纤维混凝土，厚度20cm。锚索160t@6m×6m，L=25m。地下厂房Ⅴ层开挖支护主要工程量见下表。地下厂房Ⅴ层开挖支护主要工程量序号工程项目规格单位工程量备注1Ⅴ层开挖岩石洞挖m332815-1-1中槽开挖拉槽开挖m326736（长139.4m）1-2边墙保护层开挖预裂爆破开挖m36079（长139.4m）2系统锚杆-根1300-2-1系统锚杆Φ28,L=6.0m根650外露50cm2-2系统锚杆Φ28,L=

3、9.0m根650外露50cm3锚索1600KN，L=25m束74-4喷钢纤维混凝土C30，厚20㎝m3585-1.2、厂房系统地质状况（1）、基本地质条件地下厂房系统山顶高程大于1800m，地下厂房系统外边墙距边坡水平距离为180～200m，顶部最大埋深380m，上部微新岩体厚度为200～300m。主要建筑物轴线方向为NW315°，岩层走向为NE3°，二者交角为68°左右，呈大角度相交。厂房区岩性主要为白垩系下统景星组下段的灰白色、灰绿石英砂岩与紫红色、灰绿色绢云母板岩不等厚互层，岩层产状NE3

4、°NW∠75°～85°-11-中国水电一局大华桥项目部大华桥水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（DHQ/C2）施工技术措施，陡倾下游偏岸外，以微风化～新鲜岩体为主，较完整。主洞内整体上以板岩为主，约占60%，砂岩占40%。砂岩最大单层厚度20m，板岩一般小于10m。根据岩性、岩体结构、岩体风化程度及结构面特征等，地下厂房系统以Ⅲ类围岩为主，局部分布有Ⅳ类围岩，以薄层状云母板岩、灰黑色板岩为主。其中主厂房部位Ⅲ1类围岩约占26.3%～37%；Ⅲ2类围岩占32.6%～37%；Ⅳ类围岩约占34%

5、～40.1%。主变洞洞室边墙围岩以Ⅲ2类为主，石英砂岩段为Ⅲ1类围岩，总体上Ⅲ1类围岩占27.9%～33.6%，Ⅲ2类围岩占21.7%～27.6%，Ⅳ类围岩占45%。（2）、主要工程地质问题评价1）围岩稳定性地下厂房部位以层状岩层为主，均一性较差，未见较大规模的断层发育。围岩中石英砂岩及灰绿色板岩稳定性较好，紫红色薄层状板岩及灰黑色板岩性状最差，且分布长大层面裂隙及构造裂隙，在一些临空部位，易形成小型组合块体，需及时锚固支护。根据地下厂房范围内勘探平洞裂隙统计成果，主要发育的裂隙有三组，地下厂房

6、范围内局部有裂隙密集带发育。裂隙密集带以走向近SN向为主，倾角68°～85°，该密集带为软弱结构面，对地下厂房两端墙围岩稳定性影响较大。裂隙组合中第①组裂隙与厂房轴线呈48°～55°的角度相交，裂隙为陡倾角，对洞室稳定影响不大；第②裂隙与厂房轴线呈48°～55°角度相交，裂隙为陡倾角，对洞室稳定影响也不大，但①组、②组裂隙组合易构成不稳定块体，对顶拱有不利影响；该种组合在端墙与边墙相交部位出现时，所形成的块体稳定性较差，需引起足够重视；第③组裂隙为近东西向缓倾角裂隙，该组裂隙与厂房轴线呈小角度相

7、交，对厂房洞室顶拱稳定较为不利。综合分析，地下厂房洞室成洞条件总体较好，洞室围岩整体稳定，局部位置受裂隙组合切割可能形成不稳定块体，施工过程中针对这些不稳定块体需及时采取适当的支护措施。2）岩爆问题地下厂房区最大埋深240m，岩层主要由绢云母板岩和砂岩组成，根据地层岩性、构造以及地应力测试成果综合分析，开挖过程中地下洞群围岩发生岩爆的可能性很小。-11-中国水电一局大华桥项目部大华桥水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（DHQ/C2）施工技术措施1.3、施工依据（1）、《大华桥引水发电系统土

8、建及金属结构安装工程合同文件（DHQ/C2）》;（2）、《地下厂房开挖支护图1/8～8/8（BJJ142S-H5-3-1～8）》；（3）、《地下厂房洞群布置图（BJJ142S-H5-1-1）》。二、施工风水电布置2.1、施工供风2#压风站布置在交通洞洞口，通过管线从2#施工支洞进入工作面进行供风。2.2、施工供水施工供水利用交通洞管线接引至2#施工支洞进入工作面。2.3、施工供电从交通洞接引至2#施工支洞进入工作面。2.4、施工通风Ⅴ层开挖通风采用管线从交通洞接引至2#施工支洞进入工作面进行通风