6生鲜产品加工流程

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1、生鲜产品加工流程蔬果加工流程:加工处理流程国产水果进口水果入货检验常温储存散装包装成袋计量贴标门店分拣配送入周转箱冷藏储存开捆包装成盒TC中心水果入货检验配送门店分拣蔬菜门店分拣配送入周转箱常温储存冷藏储存入货检验开捆扎捆一次清洗脱水二次清洗散装包装成盒包装成袋冷盐水处理TC中心蔬菜入货检验配送门店分拣流程说明:[1]、各店下订单;订单的内容由采购订定,内含品名,货号,规格,等级,单位,数量,信息沟通,下订单时间,日期,店名,订货者等栏位。其中货号,品名,规格,等级,单位等由采购维护内容并定期更新。下定单的截止时间必须规定清楚,才能进行下一个

2、流程。各店下定单的内容填写完整,并以MODOM电子档的形式传至PC。[2]、PC生成订货单,拣货单。PC生成厂商订货单;可经由电脑直接生成厂商订货单,或由电脑生成订货汇总表之后,由采购以人工方式转换成厂商订货单,向供应商,产地订货或自采。向厂商订货的时间点须固定,给厂商充分的备货时间。[3]、厂商入货。PC可向厂商规定到货时间,避免厂商同时到货,造成交通问题。[4]、验收、品检。事前由采购,PC验收员,厂商,店铺营运人员充分沟通验收、品检标准,再由PC验收员统一执行验收、品检标准,若进货时仍有争议时,由采购及时解决。验收数量必须依据厂商订货单

3、数量,不可多收也不可缺货[自然天灾除外],若有缺货现象,依照合同办理,由采购追货予以补足。[5]、杀菌、清洗;有些蔬果类尤其是蔬菜,农药残留、含土质较多,要先经过杀菌、清洗。[6]、保鲜、予冷;所有蔬菜因呼吸作用会产生热量,加速自生老化,所以须经过予冷,一般采取的方法有散热法,如木瓜,芒果,香蕉,菠萝等。常温保存法;如地瓜,芋头,土豆等。直接冷藏法;如进口类、水果类。复活处理法,冷藏并加湿如大部分叶菜类使用。冰水处理法,如玉米,毛豆等。冷温水处理法,如大部分叶菜类。所有叶菜类予冷后应防与苏生库暂存,来恢复鲜度。[7]、整形、切割、切片、分级;

4、不是每一个产地蔬果都能符合消费者需要,需要经由PC商品化,透过整形、切割、切片等作业来完成。又由于产地对蔬果分级不规范,也必须由PC来完成,等级高的送到高档消费区的店铺贩卖好的价格;等级低的送到低档消费区的店铺。[8]、盒/包/袋/束/卷/个/公斤包装作业;依据事先订好的包装方式做包装作业,如以盒,包,袋,束,卷,个,公斤等方式,也可以整理后以散卖方式,使用规定的包装材料及型号。包装时注意不可损伤蔬果,同时包装要完整,外观要好看。[9]、金属检测、计量贴标;包装好的商品要经由金属检测机检测是否含有金属,且同时称重贴标,标签自动定位,散装出货品

5、要标示重量或数量。另外可贴上促销标签等,加强促销效果。[10]、分拣、分货;再贴标之前,即把分货数量分配完成,再贴标的同时依据分货表得数量,即刻分配到各店,并完成小结[小结标签有品名,货号,数量,重量,合计金额]。在分货的时候要留意数量的正确,店别的正确,装框的时候要注意堆叠的方式不可压伤商品并分类清楚。框外贴上序号,店名及内容物明细。打印店铺出货单。[11]、出货准备区;本区必须有温控0℃,以防品温提升。分货完成的蓝框必须正确定位,蓝框放置于蓝框车上,以利于快速正确的出货。[12]、出货清点;由加工部蔬果课人员依据出货单内容点交框数给运输部

6、司机,并即附上出货单。并填写出货时间表。[13]、运输、配送;运输前,运输部要依据货量多寡安排车次及路线,并配合店铺距离的远近及开店时间,准时将商品送达到店。在运输时最好有温度记录器。运输车辆最好装升降尾门,或店铺准备简易码头,以利快速下货,点交,缩短验收时间,充分发挥车辆运输功能。[14]、店铺验收;司机与店铺收货人员依出货单明细点交蓝框数即可,司机并点收店铺交回的蓝框及退货品等。至于蓝框内容物明细的验收有差异,包含质量,数量等由PC加工部与店铺营运人员协商解决。并填写到货时间表。[15]、储存;透过PC储存容量的调节,季节性蔬果在进价低时

7、,透过大量储存,于高价时出售,可获得更大利益。又促销品也需要较大的空间,或临时增加的需要,PC储存容量也需要多加考虑。精肉加工流程:白条再分块加工装盒猪肉肉馅装盒切片调味暂存入货检验分割脱骨加工绞肉前处理第二次第一次冷藏部位肉计量计量贴标分拣配送门店入货检验冷冻储存装盒排骨切块鸡肉调味暂存入货检验计量贴标分拣配送门店冷藏储存装盒装盒冷盐水处理流程说明:[1]、各店下订单;同蔬果课;[2]、PC产生订货单据;同蔬果课;[3]、向供应商订货及供应商到货;同蔬果课;[4]、验收、品检;同蔬果课;另外须留意来货车辆的温度管理及肉品温度,车厢温度应在0

8、℃[冷藏],-18℃[冷冻];肉品温度2℃以下[冷藏],-18℃以下[冷冻];[5]、保鲜、予冷;猪肉部分都是冷藏或冷冻,所以不需要予冷,直接加工或入冷藏冷冻库。鸡

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