23S1停采线压注胶体泥浆

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1、23S1停采线压注胶体泥浆安全技术措施为有效防治23S1-1停采线的自燃隐患，经矿研究决定对23S1停采线压注胶体泥浆，为保证胶体泥浆压注工作的安全进行编制本措施。一、钻孔布置现已在23S1-1停采线上下头布设防火钻孔，向停采线施工的深孔深度在16~34m之间，浅孔在8~10m左右，深钻孔为Φ1″套管，最前面的两节套管为钻有Φ16mm小孔，（每节套管长度2m），详见钻孔布置平面示意图。二、胶体泥浆的压注1、停采线下头首期压注量的计算按覆盖面积20m2，充填高度3m、空隙率30%计算，停采线下头压注胶体泥浆量为：20×3×0.3=180(m3)考

2、虑一定的压注损失量，23S1停采线下头压注量取200m3。按西风井注浆站一池浆25m3计算，约需注8池浆，一池浆中加入3t水玻璃，加入化肥0.4t，需要水玻璃24t，化肥约3.2t。首期压注完成后视具体情况再决定是否继续压注。停采线上头压注量与下头计算方法相同。2、压注工艺在地面注浆站已制好的浆中按每池3t，加入水玻璃，并搅拌均匀。井下压注地点准备好胶体泥浆泵、足量的化肥，管路连接好并配好电，地面与井下用电话联系好后开始下浆，井下人员在确认浆已到达钻孔并通过观察孔释放浆液，现场配比成胶后，开始通过胶体泥浆泵向注浆管路内压注入化肥溶液，一般情况下

3、一池浆按40分钟左右下完，即每5分钟加入一袋化肥（50kg），随时通过观察孔放出的浆液成胶情况及时调整化肥流量，确保其成胶完好。管路连接及注浆系统（见注胶体泥浆示意图）三、安全措施1、必须在正常通风，巷道风流中CH4不大于1％、CO2不大于1.5%、CO不大于24PPm、巷道支护完整的情况下方可进入工作现场进行压注工作；2、在施工位置不超过3m的范围内悬挂沼气、氧气两用仪、及数字式co监测仪并使之处于常开状态；3开工前要认真检查泵、电机、开关、电缆等等，必须确保保护装置齐全有效，电器电缆无失爆现象；注：23S2-1停采线下头压注胶体泥浆时可执行

4、本措施规定。胶体泥浆压注系统示意图水玻璃注浆站15化肥254钻孔1：胶体泥浆泵2：截止阀3、高压胶管4：多通5：观测孔钻孔布置平面示意图23S1上顺槽23S1下顺槽23S1-1停采线