23S1停采线压注胶体泥浆

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时间:2019-08-05

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1、23S1停采线压注胶体泥浆安全技术措施为有效防治23S1-1停采线的自燃隐患,经矿研究决定对23S1停采线压注胶体泥浆,为保证胶体泥浆压注工作的安全进行编制本措施。一、钻孔布置现已在23S1-1停采线上下头布设防火钻孔,向停采线施工的深孔深度在16~34m之间,浅孔在8~10m左右,深钻孔为Φ1″套管,最前面的两节套管为钻有Φ16mm小孔,(每节套管长度2m),详见钻孔布置平面示意图。二、胶体泥浆的压注1、停采线下头首期压注量的计算按覆盖面积20m2,充填高度3m、空隙率30%计算,停采线下头压注胶体泥浆量为:20×3×0.3=180(m3)考

2、虑一定的压注损失量,23S1停采线下头压注量取200m3。按西风井注浆站一池浆25m3计算,约需注8池浆,一池浆中加入3t水玻璃,加入化肥0.4t,需要水玻璃24t,化肥约3.2t。首期压注完成后视具体情况再决定是否继续压注。停采线上头压注量与下头计算方法相同。2、压注工艺在地面注浆站已制好的浆中按每池3t,加入水玻璃,并搅拌均匀。井下压注地点准备好胶体泥浆泵、足量的化肥,管路连接好并配好电,地面与井下用电话联系好后开始下浆,井下人员在确认浆已到达钻孔并通过观察孔释放浆液,现场配比成胶后,开始通过胶体泥浆泵向注浆管路内压注入化肥溶液,一般情况下

3、一池浆按40分钟左右下完,即每5分钟加入一袋化肥(50kg),随时通过观察孔放出的浆液成胶情况及时调整化肥流量,确保其成胶完好。管路连接及注浆系统(见注胶体泥浆示意图)三、安全措施1、必须在正常通风,巷道风流中CH4不大于1%、CO2不大于1.5%、CO不大于24PPm、巷道支护完整的情况下方可进入工作现场进行压注工作;2、在施工位置不超过3m的范围内悬挂沼气、氧气两用仪、及数字式co监测仪并使之处于常开状态;3开工前要认真检查泵、电机、开关、电缆等等,必须确保保护装置齐全有效,电器电缆无失爆现象;注:23S2-1停采线下头压注胶体泥浆时可执行

4、本措施规定。胶体泥浆压注系统示意图水玻璃注浆站15化肥254钻孔1:胶体泥浆泵2:截止阀3、高压胶管4:多通5:观测孔钻孔布置平面示意图23S1上顺槽23S1下顺槽23S1-1停采线

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