停采后防灭火注氮安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书停采后防灭火注氮安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共9页仅供参考[整理]停采后防灭火注氮安全技术措施一、工程概况为有效抑制+812m采空区遗煤自燃，做好采空区防灭火工作，经研究对+812m停采后采取注氮措施，为确保注氮期间安全，并达到预期注氮效果，根据《广源煤矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施》，特编制本措施。二、成立注氮领导组组 长：兰玉学、张用成 员：薛兴魁、程云龙、张维军、马双喜、王焕丑、马福珍、职责分工：1、组长：张用负责注氮期间通风安全及注氮的指挥工作。组长

2、：兰玉学负责+812m注氮期间安全和密闭监督检查工作。2、成员：马福珍：负责注氮期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通。张维军：负责注氮期间安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。薛兴魁：负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量。王焕丑：负责巡查注氮管路完好情况，保证管路无漏气现象。马双喜：负责注氮机的开关，保证注氮设备正常运转。程云龙：负责地面束管监测监控系统的操作及气样分析。三、注氮前的准备工作1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，在注氮机房、+812m南北顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。第8页

3、共9页仅供参考[整理]3、由安通科科长负责组织人员，立即对所有注氮管路进行气密性试验，发现问题立即处理，直至不漏气为止。4、由安通科科长负责组织相关人员熟悉矿井防灭火系统，明确各阀门的安设地点及作用，熟练掌握阀门切换工作。5、由机电科负责组织人员对地面和井下的制氮机进行检查和试机，并安排人员每班的值班人员和操作人员。6、制氮机试机期间，由安通科安排人员在制氮机的出口采取氮气气样进行分析，确定制氮机的出口氮气浓度和氧气浓度符合规定浓度后，由安通科向调度室汇报。7、上述所有工作完成后，向调度室及矿分管领导汇报。安通科再根据调度指令进行注氮。四、施工方法1、注氮防灭火惰

4、化指标注氮灭火惰化指标不得小于3%，注氮防灭火惰化指标不得大于7%；注入的氮气浓度不小于97%。2、注氮系统我矿制氮机采用RDZ97-400Nm3/h型地面固定式制氮机，其主要技术参数如下：制氮量400m3/h；输出压力0.6MPa；氮气纯度≥97%。3、注氮量计算确定注氮量主要是根据防灭火区的空间大小及自燃程度确定，+812m水平是新布置的采面根据我矿2012年已经采煤（2、5万吨）、吨煤注氮量、瓦斯量进行计算。⑴按工作面已采煤产量计算第8页共9页仅供参考[整理]此法计算的实质是在单位时间内注氮充满采煤所形成的空间，使氧气浓度降到防灭火惰化指标以下。QN=[A/

5、(1440ptn1n2)]×(C1/C2－1)=[25000/(1440×1.26×330×90%×75%)]×(20.8%/7%－1)=1.73m3/min式中：QN-注氮流量，m3/min；A已采煤产量，取25000t；t-年工作日，取330d； p-煤的密度，1.26t/m3；n1-管路输氮效率，取90%；n2-采空区注氮效率，取75%；C1-空气中的氧浓度，取20.8%；C2-采空区防火惰化指标，取7%。⑵按吨煤注氮量计算此法计算是指工作面每采出1t煤所需的防火注氮量，根据国内外的经验，每吨煤需5m3氮气量，根据我矿的现状计划停产两个月，每天用一班注氮6小

6、时可按下式计算注氮流量：QN=5AK/54×60×6=5×25000×93%/54×60×6=5.98m3/min式中：QN-注氮流量，m3/min；A+812采煤产量，取25000t；K-工作面回采率，取93%。Qc-工作面通风量，取900m3/min；第8页共9页仅供参考[整理]C-工作面回风流中的瓦斯浓度，取0.2%。⑷注氮量确定根据上述计算结果，注氮流量取大值5.98m3/min，考虑1.3的备用系数，全矿井注氮量按400m3/h考虑。4、管路选型及铺设我矿选用一台RDZ97-400Nm3/型地面固定式制氮机，注氮管路从地面到井下均选用D59×5mm无缝钢

7、管一趟，制氮机房设在井口工业广场南侧，风井东侧，管路通过氮气房→斜立风井→+822m集中回风石门→+822m北巷→专用回风上山→+812m北巷→工作面架后采空区等形式埋设到工作面，注氮管路采用?59mm无缝钢管，每隔3m利用托架来固定在巷道帮。采空区一段通过耐压橡胶软管连接到工作面架后采空区，对工作面架后采空区进行实施注氮。5、注氮方式及方法当+812采空区一氧化碳经连续观测持续升高并超过24ppm时，采用连续性注氮。6、注氮工艺选用埋管注氮工艺，即在工作面的进风顺槽沿密闭采空区埋设一趟DN59管路，其中第一个氮气释放口埋入采空区30m（2202采空区氧化带）后开

8、始注氮，同