金属切削机床二-机床传动系统分析

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1、机械制造基础第二章金属切削机床简介一.C6132型普通车床§2.4普通车床传动系统分析C6132型普通车床传动系统图1.主运动分析主传动的传动结构式为:电机—Ⅰ——Ⅱ——Ⅲ————Ⅳ——Ⅵ(主轴)33/2219/3434/3228/3922/45φ176φ20027/63—Ⅴ—17/58离合器M1左移4.5KW1440r/min主轴共有2×3×2=12级转速,nmax,nmin分别为:nmax=1440×33/22×34/32×φ176/φ200×0.98=1980(r/min)nmin=1440

2、×19/34×22/45×φ176/φ200×0.98×27/63×17/58=45(r/min)2.进给运动分析进给运动传动系统两末端件是主轴和刀架,传动结构式为:3.分析C6132型车床传动系统的组成定比传动机构:齿轮,皮带副,蜗轮蜗杆,齿轮齿条,丝杠螺母变速机构:滑移齿轮,离合器,交换齿轮换向机构:齿轮换向机构以及利用电机换向操纵机构:手柄,手轮,拨叉,按扭等其他机构:开停,制动,润滑,密封等动力源:电机CA6140型普通车床传动系统图§2.5万能外圆磨床传动系统分析一.万能外圆磨床结构简介

3、1—床身2—头架3—换向挡块4—砂轮5—磨架及内圆磨具6—砂轮架7—上工作台8—下工作台9—尾座10—横向进给手轮11—纵向进给手轮二.磨床传动系统的特点1.主运动(砂轮旋转)要求转速高而稳定,故常采用带传动(变速常用塔轮机构)2.进给运动要求平稳,换向轻灵,故常用液压传动三.M1432A型万能外圆磨床传动系统分析1.主运动:电机经带传动驱动砂轮主轴作高速旋转;主电机—4KW1440r/minφ170/φ50φ170/φ32—砂轮(磨内孔)主电机—φ126/φ112—砂轮(磨外圆)1.1KW284

4、0r/min2.进给运动(1)工件圆周进给运动头架电机—Ⅰ——Ⅱ—φ61/φ184—Ⅲ—φ68/φ177—拨盘或卡盘(带动工件)φ130/φ90φ111/φ109φ48/φ1640.55/1.1KW700/1360r/min(2)工作台纵向进给运动手动时,传动路线为:手轮A—Ⅴ—15/72—Ⅵ—18/72—Ⅶ—18/齿条——工作台直线运动液压传动时,换向阀14分别连接液压缸6两端,带动工作台左右移动。M1432A万能外圆磨床液压系统示意图1—安全阀2—换向手柄3,12—挡铁4,9—电机5—头架6—

5、油缸7—活塞8—砂轮架10—尾座11—床身13—横向进给手柄14—换向阀15—节流阀16—液压泵(3)砂轮架横向进给运动—Ⅷ——Ⅸ—44/88—丝杠螺母50/5020/80手轮B进给油缸活塞G3.辅助运动砂轮架的横向快进、快退;尾座套筒的缩回等。手轮B上有齿轮12和50,D为刻度盘,外圆周表面刻有200格刻度,内圆周是齿数为110的内齿轮,与齿轮12啮合。C为补偿旋钮,与B上的销子K接合。C上还有一个齿数为48的齿轮与齿轮50啮合。转动B时,上述零件无相对转动,形成一个整体,(B和C)一起转动,实

6、现径向切入。液压进给时,压力油通过油缸G5的右腔,推动活塞G左移,使棘爪H移动(棘爪H装在G上),从而使棘轮E转过一个角度,并带动手轮B转动(E固定在B上),从而实现径向切入。一.镗床的结构§2.6卧式镗床结构与传动系统分析1—主轴箱2—前立柱3—镗杆4—平旋盘5—工作台6—上滑座7—下滑座8—床身9—后支架10—后立柱二.镗床的传动系统1.镗床的运动分析:镗杆的旋转主运动;平旋盘的旋转主运动;镗杆的轴向进给运动;主轴箱垂直进给运动;工作台的纵向进给运动和横向进给运动;平旋盘径向刀架的进给运动;辅

7、助运动:主轴箱、工作台在进给方向上的快速调位运动;后立柱纵向调位运动;后支架垂直调位运动;工作台的转位运动。2.主运动传动系统分析双速电机—D1/D2—Ⅰ—Z5/Z6—Ⅱ—Z1/Z2Z3/Z4Z7/Z8—Ⅲ—Z9/Z10—Ⅲ—Z8/Z13Z8/Z13Z11/Z12—Ⅳ—Z14/Z15—主轴M1—Z16/Z17—平旋盘(离合器)1440r/min2900r/min主传动系统的传动结构式:3.进给运动传动系统分析进给传动系统的传动结构式:上面的传动结构式是从主轴至立光杠的传动路线从立光杠以后,进给路线

8、分成了四条:主轴的轴向进给工作台进给镗头和后立柱支承架的升降平旋盘刀架的横向进给

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