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1、炼油厂三催化装置静设备及结构检修方案工程编号:发放编号:炼油厂三催化装置静设备及结构检修方案编制:审核:审定:安全:会签:北京燕华公司炼油厂检修项目部2007年1月炼油厂三催化装置静设备及结构检修方案一、工程概况三催化检修时间自2007年3月15日至2007年4月14日,检修区域主要为:反再系统,余热锅炉系统,三旋系统。本次检修主要难点在于更换高温取热器前膨胀节(Dg3000)、二再出口膨胀节(Dg1600)、三旋膨胀节(Dg2200)。由于隐蔽项目只能在检修后确定,所以检修具体工作量无法确定。二、编制依据及施工验收规范1.《中、低压化工设备施工及验收
2、规范》HGJ208-832.《工程建设交工技术文件规定》SH3503-20013.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-984.《石油化工施工安全技术措施》SH3505-995.施工图纸6.炼油厂检修计划三、施工准备1.施工前由施工技术人员向施工班组作业人员进行技术交底。2.施工前对现场进行勘察,由项目部协调车间相关人员确定出防碍施工的仪表、管线,并确定处理措施,具体拆除恢复量现场确定。3.准备施工机具,确保进入施工现场的施工机具状态完好。4.施工主要内容详见检修计划四、施工技术措施及要求1.二再出口膨胀节更换⑴施工工序施工准备
3、→新膨胀节实际几何尺寸测量→交接验收→修磨坡口→拆二再、烟道人孔→烟道内外搭设脚手架→焊口处打衬里→拆除龟甲网→吊车持绳扣→焊口切割→旧膨胀节拆下→烟道磨坡口→吊装组对新膨胀节→对接口焊接→无损探伤→恢复龟甲网→补衬里→烟道内部清理→检查验收→封人孔、拆除脚手架→施工完毕。⑵施工方法①在烟道内部搭设架子时应铺石棉布,以防杂物落入烟道内。在施工范围内搭设临时平台,在平台四周和底部搭设防护网。②焊口两侧各打200mm的衬里。打衬里由正邦公司承担,拆除龟甲网由我方施工。③吊装事宜详见吊装方案④焊材的选用炼油厂三催化装置静设备及结构检修方案0Cr19Ni9+Q
4、235,焊条应选用A302;Q235+Q235,焊条应选用J427。焊条烘干温度焊条牌号烘干规范保温温度J427350~400℃×1.5h100~200℃A302150~200℃×1h80~100℃⑤焊接接头射线检测采用JB4730-2005《压力容器无损探伤》,探伤比例为每条焊缝20%,III级合格,发现不合格者应在不合格处两侧各扩一张片子,如仍不合格应对焊缝100%射线探伤。⑥焊接咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长度不大于焊缝全长的10%。⑦焊缝同一部位返修次数不应超过三次,不锈钢返修不应超过二次。2.高
5、温取热器膨胀节更换⑴施工工序施工准备→现场标识→新膨胀节实际几何尺寸测量→现场临时加固→焊口处打衬里→旧膨胀节拆除→新膨胀节安装组对→对接口焊接→无损探伤→补保温钉、衬里→内部清理→检查验收→拆除临时支撑→施工完毕。⑵施工方法①临时加固使用[30面对面用钢板连接作为支柱,共两根,即龙门架结构,支柱拼接处用δ=20的钢板作加强筋板,顶梁为两根并排的H型钢。在支架底部焊接一张板增加稳定性,钢板下垫道木。用型钢从旁边框架将该临时支架固定。炼油厂三催化装置静设备及结构检修方案临时支架示意图②拆除前应将支撑烟道和膨胀节的弹簧支架固定。③安装前测量膨胀节筒体及烟道
6、的圆度,其偏差不大于25mm;④对口时应控制错边量,使其均匀且不应大于6mm。⑤焊材的选用0Cr19Ni9+Q235,焊条应选用A302;Q235+Q235,焊条应选用J427。焊条烘干温度焊条牌号烘干规范保温温度J427350~400℃×1.5h100~200℃A302150~200℃×1h80~100℃⑥焊接接头射线检测采用JB4730-94《压力容器无损探伤》,探伤比例为每条焊缝20%,III级合格,发现不合格者应在不合格处两侧各扩一张片子,如仍不合格应对焊缝100%射线探伤。炼油厂三催化装置静设备及结构检修方案3.三旋膨胀节更换⑴施工工序施工准
7、备→内外搭架子→拆除平台→打衬里→罐壁开孔→拆除龟甲网→固定锥形筒体→切除Dg2200筒体→切除旧膨胀节→安装新膨胀节→安装Dg2200筒体→无损检测→恢复壁板→无损检测→恢复内部龟甲网、衬里、保温钉→施工完毕。⑵施工方法①在三级旋风分离器内外搭架子及施工平台,临时平台必须符合安全要求。②拆除三级旋风分离器封头下方东北侧设备平台。③内部衬里打完后,从封头焊缝处起至下方纵向开一高为2000mm、弧长为3000mm的天窗。用气刨切割时,切口应尽量保持平直以便恢复。④在锥形筒体两侧、筒壁以及封头焊接吊耳。用倒链连接锥形筒体和筒体进行固定。⑤将Dg2200筒体
8、从膨胀节焊缝向下1500mm筒节切除,并从天窗取出。⑥切除旧膨胀节时,应保证切口平齐。⑦安装新
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