01原材料检验规范

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1、广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本:1.0原材料（辅助）检验规范第1页共18页生效日期:2009-10-161、目的:规范公司来料进货（含客供物料）检验（即IQC检验作业）方式，对本公司的外购物料、辅助材料按规定进行检验和试验，确保产品质量。2、适用范围:适用于本公司对所有原材料、辅助材料等入库检验。3、职责:检验人员需按检验指导书对所有原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4、检验：4.1检验方式：抽样检验。4.2抽样方案：按照GB2828.1-2003正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。4.3合

2、格质量水平：“Ⅰ”类参照相关物料检验指导书；“Ⅱ”类规定：致命缺陷（CR）AQL：0.15；重缺陷（MA）AQL：1.0；轻缺陷（MI）AQL：4.0。4.4定义：CR类：指对我司产品性能、安全、利益有严重影响且不可修复的不合格项目。MA类：指对我司产品性能、安全、利益有严重影响但可修复的不合格项目。MI类：指对我司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。对所有不合格项目进行全检。4.5对于认证产品的关键元器件，应核对其标志及型号、技术参数是否与《一致性检查表》中要求相符，并在CQC认证中心网站核查其标志的有效性；如有关键件标志失

3、效应更换元件，必要时重做型式试验并向CQC认证中心提出变更申请，对无法测试的元器件可由供需双方协商作破坏性的试验。5、检验仪器、仪表、量具的要求：所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量有效期期内确保使用的仪器、仪表精度，常用的游标卡尺为精确0.02mm；直尺为精确0.5mm等按规定的精度要求进行检查。编制审核批准受控印章18广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本:1.0原材料（辅助）检验规范第2页共18页生效日期:2009-10-16目录序号材料名称材料类型页数1.板式热交换器Ⅰ32.压缩机Ⅰ43.套管式热交换器Ⅰ

4、54.肋片式蒸发器/冷凝器Ⅰ65.油压表Ⅰ76.控制器、主板Ⅰ87.钣金件Ⅰ98.电机Ⅰ109.变压器Ⅰ1110.电线Ⅰ1211.铜管/铜配件、风叶Ⅰ1312.交流接触器、热过载保护继电器Ⅰ1413.电容(压缩机电容、电机电容等)Ⅰ1514.气液分离器、储液罐Ⅰ1615.塑胶件Ⅰ1716.压力开关、四通阀Ⅰ1817.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.编制审核批准受控印章18广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本:1.0原材料（辅助）检验规范第3页共1

5、8页生效日期:2009-10-16说明1．目的：规范物料检验，确保产品质量。2．范围：适用于“板式热交换器”检验。3．抽样标准：依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.15；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL2.5。4．本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。5．物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA）。6．带“★”表示选定项目。名称：板式热交换器检验项目检验方法及工具品质现象描述缺陷类别CRMAMI型号规格

6、目测型号、规格、数量与BOM（物料清单）或样品不符★包装目测包装无标识，外标识与实物不一致。★包装箱破损及严重脏污，包装不良。★不同规格型号混装。★外观目测；重点检验管口、板片是否存在变形缺陷色泽不均匀★管口变形★脏污★板片变形★尺寸板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量外形尺寸不符要求★管口内径/外径尺寸不符合技术要求★管口间隔尺寸与图中尺寸不符。★板片厚度不符合要求★板片数参照图纸、技术要求目测片数不符合图纸要求★板片材料参照图纸、技术要求检验材质与技术要求不符★性能制冷剂侧充氮3.9Mpa进行泄漏试验，保压时间为10Min，

7、无泄漏设计温度与技术要求不符★设计压力与技术要求不符★回路、流程与技术要求不符★接口形式（螺纹/光管）与图纸/技术要求不符★泄漏★备注：编制审核批准受控印章18广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本:1.0原材料（辅助）检验规范第4页共18页生效日期:2009-10-16说明1．目的：规范物料检验，确保产品质量。2．范围：适用于“压缩机”检验。3．抽样标准：依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5；GB4706.1-1998GB47

8、06.17-20044．本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。5物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA）。6带“★”表示选定项目。名称：压缩机：检验项目检验方法及工