矿井生产重大风险预评估报告

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1、十一月份矿井生产重大风险预评估报告一、风险预评估依据根据国发[2010]23号文件精神及能源公司的工作要求，我矿组织了十一月份重大危险源辨识及风险预评估工作。本次风险预评估以我矿十一月份生产作业计划、采掘面、回撤安装面、其他各项工程生产实际为依据，以《煤矿安全规程》，各项操作规程、行业技术标准、规范以及国家的相关法律、法规和国务院、国家安全监察局的相关规定为标准，根据《神华集团本质安全管理体系建设实施指南》的风险评估办法，采用风险矩阵（见后附表）的办法对各项工程中的重大风险进行逐项的评估，并根据评估结果制定本月重大风险的管理标准和管理措措。二、十

2、一月份生产概况采煤工作面：综采一队1604放顶煤工作面，预计本月进行初次放顶；采煤二队的1210高档普采工作面。采煤一队0905综采工作面开采。掘进工作面：掘进一队16#轨道下山延伸、+800米石门淤泥清理、+800米水平水仓施工、12#皮带下山的劈帮整修；开拓队0902顺槽过断层，1202回风绕道车场；综掘一队0703探巷；综掘二队的0909上、下巷。其他工程：1604工作面的探放水，北采区风井改造施工，16#轨道下山人车的安装和1201工作面运输系统调整。一、重大危险源辨识及风险评估1、1604综采放顶煤工作面该工作面长度308米，倾角35度

3、，煤层厚度8.5米，安装MG-450/1020-WD采煤机，端头支架ZTZ-2400/19/36，过渡支架ZFG-7200/19/36，前、后刮板输送机SGZ-960/1400，采用综采放顶煤工艺进行开采，走向长度1750米。危险源辨识及风险评估1）、工作面倾角在35度以上，长度308米，管理难度极大，易造成工作面支架、溜子的下滑和支架的歪斜、倾倒事故，根据风险矩阵，一年内可能发生多次这样的事故，事故发生的可能性取G6，同时也有可能导致人员受到严重伤害的发生，事故损失取B5，故风险值取30，评为特别重大风险。2）、1604上部9#煤层被小窑采用巷

4、柱式的方式开采过，经实地勘察处理，浅部的积水已排出，但深部区冒落处积水情况不详，同时由于冒落区人员无法进入进行精确测量，给井下实施探放水也带来了巨大困难。故1604工作面回采中老顶初次垮落很有可能发生透水事故，造成淹没设备或人员的事故发生，根据风险矩阵，一年内很有可能发生一次以上这样的事故，事故发生的可能性取H5，同时也有可能导致受到重大经济损失或人身伤害的事故发生，事故损失取A6，故风险值取30，评为特别重大风险。3）、1604工作面采用综采放顶煤工艺，回采后老塘残留有大量煤炭，同时上覆15#层煤属高硫煤，易发生煤炭自燃发火而造成重大事故。根据

5、风险矩阵，一年内若不采取有效措施很有可能发生一次这样的事故，事故发生的可能性取H5，同时一旦着火封闭，将造成设备难以回收、打乱接续等，造成难以估量的重大经济损失或伤害事故发生，事故损失取A6，故风险值取30，评为特别重大风险。4）由于该面倾角在35度以上，采煤机上行割煤若制动系统发生故障极易发生事故。事故发生的可能性取H5，同时一旦下滑，将造成人员伤亡事故发生，事故损失取B5，风险值取25，评为重大风险。5）1604工作面在本月将初次来压，工作面压力增大。同时，由于工作面倾角大、部分区域顶板破碎，接顶不实，造成工作面部分支架倒架（支架倾角＜60°

6、），需使用单体支柱（每部支架一般支设2根单体液压支柱）配合支架侧护调整工作面支架，顶部来压后造成单体支柱弹出、滑出和折断有时发生事故。事故发生的可能性取H5，同时一旦弹出、滑出和折断，将造成人员伤亡事故发生，事故损失取B5，风险值取25，评为重大风险。管控标准和管控措施1）、为防止支架、溜子下滑、倾斜，主要采取一是在工作面下山口向上设置15米圆弧缓坡段，留底煤开采，坡度控制在16度以内，保证端部稳定支架有效控制工作面溜子、支架的下滑；二是改变工作面推溜、拉架方式，采煤机下行割煤，上行返空刀清煤，从下端头依次推溜、拉架，防止支架、溜子下滑；三是在工

7、作面后溜子与支架之间装设防滑油缸，控制后溜子的下滑；四是通过前导向杆和每隔一定距离设置与前溜子的连接油缸，控制工作面前溜子下窜；五是在初采期间，为防止支架接顶不实老塘垮落推斜支架，利用侧护板、调架油缸调整支架间距，并合理设置支架的迎山角，保证支架倾角不小于65度，不符合要求的用单体支柱补打在支架处，进行适当调整支架；六是严格工程质量管理，保证工作面平直，同时严格验收，确保每一部支架的质量，防止支架下滑、歪斜；七是在初采期间，安排队长、书记轮流跟班，在中、夜班指挥安全生产；八是顶板过于破碎难以控制时，通过注玛丽散或罗克休的办法对其进行加固充填造假顶

8、和挂金属网维护，并在每部支架安设矿压观测仪，每班由验收人员进行观测，发现支撑力不足接顶不实时，必须及时补液补强支护，防止因支撑力不足导致