锅炉排烟温度高的原因分析及运行中采取的措施

锅炉排烟温度高的原因分析及运行中采取的措施

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时间:2019-08-05

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1、绪论一、课题背景电厂锅炉排烟温度偏高是目前锅炉经济运行中一大难题。燃料在锅炉的炉膛内燃烧,产生的高温烟气经过布置在烟道内的各级受热面时被吸收利用,可是离开锅炉的最后受热面,烟气还具有相当高的温度(现代大型煤粉锅炉的排烟温度通常为110℃~160℃),同时排烟容积也很大,这些排烟拥有的大量热量便得不到有效利用,因此排烟热损失就成为锅炉热损失中的最大一项,而排烟温度又在一定程度上决定了排烟损失的大小,所以我们就要分析排烟温度高的原因。锅炉排烟温度异常是锅炉运行中很常见现象之一,所以排烟温度的高低对锅炉运行的经济性影响较大

2、。二、降低排烟温度的必要性燃料费用约占火力发电厂发电成本的70%。因此,如何提高锅炉燃烧的经济性及锅炉热效率,必然成为降耗增益的重点。根据目前锅炉的运行现状,在节能降耗方面,大有潜力可挖。近年来,许多电厂已开展降低锅炉排烟温度的试验研究工作,提出改造费用较省、实施方便且又不影响锅炉整体安全性的技术改造方案。一般情况下。排烟热损失约为4%~8%,占锅炉热损失的60%~70%。排烟温度每增加10℃,排烟热损失增加0.6%~1.0%,从而需多耗煤1.2%~2.4%。若以燃用热值为20000kJ/kg煤的410t/h高压锅炉

3、为例,则每年多消耗近万吨动力用煤。多耗煤除了影响锅炉的经济性外还增加了污染物的排放量,加剧了对环境的污染。所以,消除排烟温度过高的问题对于节约燃料、降低污染都具有重要的实际意义。三、本文主要内容电站锅炉是将燃料的化学能转化为蒸汽热能的动力设备,所以如何降低其热量损失、提高其热能的有效利用效率是电站锅炉运行中非常重要的一个课题。在电站锅炉的各项热量损失中,排烟热量损失所占比例最大。而排烟温度在一定程度上决定了排烟损失的大小。本文在大量参考电力资料的基础上,结合国内火力发电厂的实际运行现状,对影响电站锅炉排烟温度升高的各

4、种原因进行归类分析,并给出降低排烟温度的措拖,为降低排烟温度使锅炉达到安全、经济的运行状态进行参考,以期能对解决电站锅炉排烟温度偏高问题有所帮助。52第一章锅炉排烟温度高原因分析第一节概述烟气离开锅炉机组的最后受热面时,表1-1影响锅炉排烟温度偏高的因素炉膛系统漏风1)锅炉漏风锅炉排烟温度偏高制粉系统漏风烟道漏风磨煤机出口温度偏低2)掺冷风量增多一次风率偏高磨煤机出力下降部分磨煤机停用燃料发热量3)煤种水分灰份挥发份4)锅炉受热面结渣、积灰给水温度5)给水水质6)冷空气温度7)尾部烟道积灰、堵灰8)炉膛出口过量空气系

5、数9)锅炉负荷10)锅炉结构因素11)测点无代表性或测量元件故障还具有相当高的温度,该烟温称为排烟温度,排烟温度对锅炉的经济安全运行至关重要,而影响锅炉排烟温度的因素很多,也比较复杂,且它们共同作用,导致锅炉排烟温度上升。排烟温度升高的原因大致分为两大类,一类是通过运行、检修管理和结构改造可以消除的原因,如炉膛、制粉系统、烟道以及低温级空气预热器漏风、给水温度的变化、掺入冷风量的变化、受热面的布置和积灰、结渣等;而另一类致使排烟温度升高的因素是不易消除的。如煤种和冷空气的温度即环境温度对排烟温度的影响。理论分析和现场

6、实际运行参数相结合,对排烟温度升高的各种原因进行比较分析,对排烟温度升高的主要原因进行了总结,造成排烟温度升高的主要原因见表1-1。52第二节1025t/h锅炉热力计算1025t/h亚临界压力中间再热自然循环燃煤汽包锅炉。设计煤种为贫煤:烟煤=1:1,单炉膛Π型布置,全钢架悬吊结构,燃煤,平衡通风,固态排渣,喷燃器为四角布置切圆燃烧,亚临界压力,中间一次再热,自然循环汽包锅炉。对该锅炉进行炉膛出口烟温校核计算。表1-2:锅炉主要设计参数表序号顶目单位设计数据备注1锅炉蒸发量t/h1025/909MCR/100﹪2再热

7、蒸汽量t/h824.76/740.18MCR/100﹪3汽包压力MPa19.36/18.3MCR/100﹪4主蒸汽压力MPa18.29/17.26MCR/100﹪5主蒸汽温度℃540/540MCR/100﹪6再热蒸汽进口温度℃319/313.6MCR/100﹪7再热蒸汽出口温度℃540/540MCR/100﹪8再热蒸汽出口压力MPa3.875/3.475MCR/100﹪9再热蒸汽出口压力MPa3.674/3.294MCR/100﹪10给水温度℃276.4/269.2MCR/100﹪11冷风温度℃60/25预进口/环境

8、12热风温度℃349/345MCR/100﹪13排烟温度℃159/153MCR/100﹪14锅炉计算效率﹪91.23/91.35MCR/100﹪15燃料消耗量t/h141.3/127.6MCR/100﹪16炉膛出口烟温℃1081/1072MCR/100﹪17炉膛压力P0.101MCR/100﹪18给水压力P22.52MCR/100﹪19锅炉汽水

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