金属剪切工艺守则

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1、河南新龙源电气科技开发有限公司金属板材剪切工艺守则OHS·915·000共5页第1页本工艺守则适用于高、低压配电装置及箱式变电站的板材下料加工。1.设备、工具、量具1.1设备a．剪板机QB11-6×2500b．剪板机QB12Y-6×3200c.平台1.2工具a．二镑手锤b．锉刀c．活扳手d．划规e．橡胶锤1.3量具a．钢板尺1000mm300mmb．钢卷尺2000mm3000mmc．直角尺120mmd．卡尺250mm2.工艺准备资料来源编制校对标准化标记处数更改文件号签字日期提出部门审定批准文号批准河南新

2、龙源电气科技开发有限公司金属板材剪切工艺守则OHS·915·000共5页第2页2.1查对工艺卡，施工单，熟悉图纸。如发现问题应及时反映。材料厚度（mm）刀口间隙（mm）0.5-30.15-0.23-60.2-0.32.2查对材料规格型号是否与图纸工艺卡相符。需要代用时，必须按规定办理有关手续后，方可代用。2.3对于500×500以上装置壳体的门、面板、安装板、台板、侧壁、侧护板应用冷轧钢板。2.4对卷钢板在开卷后剪料前必须经平板机校平。板材不平度每米大于1.5mm时应予校平否则不准加工。2.5准备好所用的

3、工具、量具2.6检查剪板机靠尺的垂直度和定位。2.7根据板材厚度和设备加工性能或按工艺卡选择设备，并调整刀口间隙刀口调整间隙见表一表一2.8根据下料尺寸，调节定位，并固定。3.板材加工3.1剪料顺序：先将毛边一端剪一刀（落料宽度不得超过15mm），然后河南新龙源电气科技开发有限公司金属板材剪切工艺守则OHS·915·000共5页第3页根据几何形状剪料加工。举例如下：a.剪正方形：先剪a边，以a边为基准剪b、t边，然后以b或t为基准剪c边。（见图一）atbc图一b.剪长方形：先剪a、c两边（必须用同一基准面

4、，以保持平行），然后用a边或c边作基准，剪b、t两边。（见图二）atbc图二3.2板材加工前应进行试剪，检查产品零件毛坯料是否符合图纸或工艺卡图要求。批量生产时，应对首件、中件、末件进行自检查或互检查，并经多或少常检查定位是否松动，以免造成废品。对首件、中件、末件应有明显符号。河南新龙源电气科技开发有限公司金属板材剪切工艺守则OHS·915·000共5页第4页板材厚度（mm）0.15-1.5＞1.5-3＞3-6允许毛刺高度（mm）0.100.150.204.验收规则4.1板材剪切后允许最大毛刺按表二规定。

5、在此范围内的毛刺，当有必要时（如影响电接触时等），应用锉刀、纱布、抛光等方法清除。表二4.2板材剪切后允许尺寸偏差按表三规定：5.安全守则5.1施工前应仔细检查设备状况，可先启动设备运转2-3分钟，检查设备是否运转正常，有无其它异常现象，有故障的设备严禁使用。5.2在工作中应集中精力，严格遵守操作规程。手不能直接伸到刀口和压板之间，每操作一次，手脚必须脱离控制开关。河南新龙源电气科技开发有限公司金属板材剪切工艺守则OHS·915·000共5页第5页尺寸范围（mm）偏差值（mm）尺寸直线度平行度、垂直度≤1

6、000-0.350.250.4＞100-6300-0.70.40.6＞630-10000-0.90.60.8＞1000-16000-1.250.81.0＞1600-25000-1.51.01.2＞2500-40000-2.11.21.5表三5.3调节剪板机刀口间隙和定位时，必须停机，切断电源。5.4剪板机台面严禁堆放工具及其它材料，剪切余料宽度不得小于50mm剪切最小宽度不得超过设备规范。5.5剪好的坯料应按不同规格堆放整齐，也可根据图号进行编号，检验后应及时转入下道工序。金属板材剪切工艺守则OHS·91

7、5·000河南新龙源电气科技开发有限公司