制动组装岗位操作工安全技术操作规程1

制动组装岗位操作工安全技术操作规程1

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1、中国南车股份有限公司货车检修安全技术操作规程制动钳工制动组装安全技术操作规程编号:HCJX—012—2009(S)序号危险(害)源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮1未培训上岗多伤害及设备事故作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。1.发生人身触电事故时,立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线,使触电者脱离电源后,平放在地面或板面上实施人工急救,同时拔打120急救电话,及时送往医院救治。触电者脱离电源后,要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后,要

2、及时报告单位相关人员,并保护好事故现场。2.发生其他事故后,应立即抢救伤员,并拨打急救电话,及时送往医院救治,同时报告单位领导和安全员,保护好事故现场。1.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》;2.《中华人民共和国安全生产法》;3.GB/T13869-2008《用电安全导则》4.GB/T11651-1989《劳动防护用品选用规则》2安全点检不到位机械伤害严禁上岗前饮酒。检查本工种岗位的危险(害)源处在受控状态。零件要摆放整齐、平稳牢靠,最前面车辆悬挂“有人作业,禁止迁车”警示牌。3劳保用品穿戴不符合安全要求

3、机械伤害正确穿戴使用穿防护用品,禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品。4工具点检不到位检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。扳手不得有裂纹或损坏情况,并不利沾有油污。管子钳及活扳手的丝扣,不得有滑扣情况。5设备点检不到位多伤害及设备事故工作前,必须对机械传动、电气设施,防护装置、润滑部位进行全面检查。6设备设施漏电触电伤害设备接地良好,电源线、电气控制箱(柜)完好整洁。7架车机使用不当多伤害启动架车机后,顶头升降速度必须同步。起升后当顶头离开地面300mm

4、时要停机对各个顶头的高度进行检查,保证高度一致。当车辆需要起升的高度超过标准高度时,备用顶头必须保证与顶头连接牢固并使用定位销锁定。起车和落车时必须全神贯注,要鸣铃示警,发现异常情况时马上停机。车上车下严禁有人作业。严禁架车机超负荷、超宽、超低或重量不明时使用。3中国南车股份有限公司货车检修安全技术操作规程序号危险(害)源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮8操作不当多伤害二人以上联合作业时,必须由专人指挥,密切配合,动作协调一致;安装制动杠杆时,不得用手指探摸销孔;组装弯管时,要控制管子

5、不得自行摆动;检查制动软管时,应用一只手紧握软管连接器体,另一只手开动折角塞门,避免开风后软管飞出伤人;更换三通阀、缓解阀、闸瓦托和制动梁拉杆时,应排出制动缸及副风缸风残余气体;制动试验和检查管路泄漏时,应事先通知车下工作人员撤离制动部位附近;在车下作业时,要防止车底部配件碰伤,以及底架上残留物坠落砸伤。主管过球试验应使专用器具防止飞出伤人。9高处作业防护不到位高空坠落伤害使用梯子时,先检查梯子是否牢固可靠且有防滑措施,梯子宽度不得小于300mm,踏板间距为270mm---300mm,木梯木质不得有死结、松软

6、结或腐朽结及缺蹬现象,竹梯构件不得有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节,梯子与地面夹角为65-75度,不准爬在梯子最上两蹬作业。高处作业时,应保证工业梯台设施符合安全标准;无工业梯台设施,应系好安全带;应挂在安全可靠处10工具使用不当多伤害使用扳手时,不准用手锤敲打扳手,也不准把扳手当手锤使用,禁止在扳手上套接加力管;用扳手、管钳时,扳口要贴紧工件,不得反向用力。11作业环境不良多伤害作业地面应平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池应设置盖板或防护栏,踏脚板牢固防滑,人、机安全区域足够,照度符合标准;作业场所料

7、堆放平稳,码放不得超高。11工作结束后未清理现场多伤害工作后,必须将设备和工具的电、气、油源断开,将设备擦干净;把工作场地清扫干净;将使用的工具整理好,物料整齐地摆放在指定位置。3中国南车股份有限公司货车检修安全技术操作规程3

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