制冷、取暖岗位操作工安全技术操作规程

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1、中国南车股份有限公司其他类（时代电器）安全技术操作规程设备部：制冷、取暖岗位操作工安全技术操作规程编号QTLSDDQ-081-2009(S)：序号危险（害）源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮1未培训上岗多伤害及设备事故作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。1.发生人身触电事故时，立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，有可能摔伤，要采取防摔伤措施。事故发生后，要及时报告单位领导和安全员，并

2、保护好事故现场。2.如发生伤眼事故，应立即停止作业，先用清水冲洗处置，坚决不能用手揉，就近去诊所或医院进行治疗。3.如发生灼烫伤，应立即就近去诊所或医院治疗，严禁伤害部位接触有害物质或自行随意处置。同时报告单位安全员。4.发现设备问题，立即切断电源和（或）风源，停止作业，积极联系单位设备维修或设备管理人员进行维修。1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2、《压力管道安全管理与监察规定劳部发[1993]442号》3、《压力容器使用登记管理规则》4、《锅炉压力容器使用登记管理办法》5、《特种设备质量监督与安全监

3、察规定技监13号令》6、《特种设备注册登记与使用管理规则》7、《特种设备作业人员监督管理办法质检总局第70号》8、《工业场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）》2安全点检不到位机械伤害检查本岗位危险源处于受控状态。严禁岗前饮酒。零件要摆放整齐、平稳牢靠，堆码高度不许超过1m，并留有0.5m间距，以防倾倒伤人。3劳保用品穿戴不符合安全要求机械伤害1.正确穿戴好防护服、防砸鞋、耳塞等劳动防护用品，袖口、领口、下摆要紧，女工发辫放入工作帽内；2.除搬运工件外，一律不准带手套操作。4锅炉设备点检不到位

4、多伤害及设备事故锅炉必须定期检验，合格后方能使用。检查各种仪器、仪表是否正常，安全阀和压力表进行校验。检查水汽管路上各种压力控制器、温度控制器等的设定值是否正常。给水泵、补水泵在初次使用前务必放气，以免空转而将泵烧坏。检查燃气压力是否符合要求；检查整个供气管，确认无泄露后才可启动锅炉。运行前对燃烧器的程序控制器进行复位。检查软水箱，确认有水后再打开给水阀。检查锅炉给水水质是否合格。检查天然气管路是否有泄露。锅炉及其辅机开启前应进行详细检查，发现问题必须处理后方可开启运行。每班应定期开启排污阀，排除沉积

5、在锅炉底部的污垢。定期擦抹燃烧机，保持燃烧机干净。定时巡视运行中的各种设备，观察运行状态，听运行声音，发现问题及时处理。3中国南车股份有限公司其他类（时代电器）安全技术操作规程序号危险（害）源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮5冷水机组点检不到位多伤害及设备事故禁止无关人员进入冷冻机房内，禁止在冷冻机房内存放油类等易燃物品。做好设备运行记录，分析机组各种压力表、温度计、流量计的读数是否正常准确，发现异常应及时处理并上报。设备每年机组启动前12小时将主电源开关接通，以使油加热器通上

6、电流润滑有足够温度，经常操作的时候，停止运行主机后，切勿切断电源，否则压缩机油加热器不能加热而令油发泡造成压缩机损坏。检查和确定阀正确地打开以防止压缩机因不正常高压导致损害。检查冷冻水泵和冷却水泵的油面是否在镜面的中线位置，如没有加20#机油。检查冷却塔上的皮带是否有断裂和磨损现象，如有通知维修。检查机组的油面是否正常，油是否有气泡，如有更换润滑油。检查冷却水和冷冻水是否干净，如有悬浮固体物质，更换冷冻水和冷却水，并清扫里面的管路。.在冬季，当机组停止操作时，应把水泵及管道和机组内的水排放干净，以免管

7、道结冰，冻裂管道。5.发生坠落事故后，轻者有出血情况时，立即采取包扎等止血措施，对骨折伤员要注意保护骨折部位，不能随意扭曲；重者应保持伤者坠落原位，并立即拨打120急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。6.发生火灾，应立即切断周围电源，移开易燃易爆物品，使用就近的消防器材，进行初期扑救，并报告单位相关人员，保护好事故现场。如火灾扩大，初期扑救无效，应立即放弃扑救，选择逃生，同时拨打119电话，等待专业救援队伍到达再进行救援处理。6设备设施漏电触电伤害1.机器设备必须设置

8、符合规定的电气接地线。2.工位照明一律采用36V以下的电压。3.导线、开关、插头等电器装置，必须保持完好无损，如有损坏必须由电工修复。4.作业完毕后，切断电源。7压力容器，安全阀，压力表失效爆炸定期校验。3中国南车股份有限公司其他类（时代电器）安全技术操作规程序号危险（害）源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮8天然气泄露火灾、爆炸伤害任何时候，可燃性气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花；如锅炉正在运行中应立即停炉，并及时检