冲裁模课程设计

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1、洛阳理工学院课程设计说明书课程名称：冲压成型工艺与模具设计设计课题：冲裁模具设计指导教师：陈波专业：材料成型及控制工程学号：B09070112姓名：武宾2012年11月目录前言………………………………………………………………………………………5第一章．产品及其工艺性分析与方案确定……………………………………………61.1冲压件的工艺分析……………………………………………………………………61.2冲压件工艺方案的确定………………………………………………………………61.3.冲模设计与制造要求…………………………………………………………………7第二章．模具的设计…………………

2、…………………………………………………92.1.排样方式的确定及其计算……………………………………………………………92.2.冲压力的计算及成形次数的确定……………………………………………………92.3.压力中心的确定及相关计算………………………………………………………102.4.模具凸凹模的人口尺寸计算………………………………………………………112.5.凸凹模的结构设计…………………………………………………………………12第三章．模具的总体设计………………………………………………………………143.1.定位设计的选择……………………………………………………………………

3、143.2.卸料，出件，导向方式的选择……………………………………………………143.3.导料销，卸料板的设计……………………………………………………………143.4.模架及其它零部件的设计…………………………………………………………14第四章．模具的加工工艺分析…………………………………………………………164.1.模具的加工工艺………………………………………………………………………164.2.模具主要部件的加工工艺分析………………………………………………………16第五章．模具的装配……………………………………………………………………185.1.模具的装配工艺……………

4、…………………………………………………………185.2.模具总装图……………………………………………………………………………195.3.模具的组成……………………………………………………………………………195.4.模具的工作原理………………………………………………………………………20第六章．冲压设备的选定………………………………………………………………21第七章．总结……………………………………………………………………………22参考资料…………………………………………………………………………………23致谢……………………………………………………………………………………

5、……24前言目前我国冲压技术与工业发达国家相比相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺，模具标准化，模具设计，模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家有相当大的差距，导致我国模具在寿命，效率，加工精度，生产周期等方面与工业发达国家的模具相比长句相当大。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到

6、一个冲件。（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在

7、冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。冲压地、在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品更新换代