管力阀的分析与应用_朱铁强

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1、2017年第1期阀门—39—文章编号:1002-5855(2017)01-0039-03管力阀的分析与应用朱铁强(湖南泵阀制造有限公司，湖南长沙410011)摘要介绍了管力阀的结构特点和工作原理，分析了管力阀与蝶形缓闭止回阀的性能差异，论述了管力阀可靠性高，停泵关阀过程平稳，消除水锤效果明显的功能。关键词管力阀;蝶形缓闭止回阀;停泵水锤中图分类号:TH134文献标志码:AAnalysisandApplicationofPipeValveZHUTie-qiang(HunanPumpValveManufactoryCo．，Ltd，Changsha4

2、10011，China)Abstract:Introducesanewtypeofbutterflystructurefeaturesandworkingprincipleofpipevalve，ana-lyzesperformancedifferencesbetweenthepipevalveandbutterflyshapeslow－closecheckvalve，dis-cussesthefunctionsofhighreliability，processsmoothwhenstoppingthepumpvalveandobviously

3、e-liminatingwaterhammereffect．Keywords:pipevalve;butterflyslow－closecheckvalve;stopthepumpwaterhammer1概述在大型炼化一体化项目的循环水泵站的泵出口采用的是蝶形缓闭止回阀+波纹管伸缩节+电动蝶阀的配置形式。按照离心泵运行要求，执行先启泵后开阀，先关阀后停泵的运行程序，正常运行时以电动蝶阀的控制为主，保障泵组的低载启动和消除停泵水锤，蝶形缓闭止回阀则用于突发情况下开阀停车时实现止回和消除水锤。但实际运行中，在突发事故停车时，蝶形缓闭止回阀未能实现缓

4、闭功能，阀门出口产生了异常增压，导致出口端管网破坏性震1.阀体2.阀瓣3.阻尼油缸4.阀轴动、波纹管伸缩节发生变形。为了解决该问题，通过图1蝶形缓闭止回阀2.2管力阀对工况与产品的分析，采用管力阀替代蝶形缓闭止回阀，获得了较好的效果。管力阀是在原截止式多功能水泵控制阀的基础2结构特点上发展而来，保留了原截止式多功能水泵控制阀一2.1蝶形缓闭止回阀阀替代电动蝶(闸)阀、止回阀和水锤消除器3种装蝶形缓闭止回阀由阀体、阀瓣、阀轴及阻尼油缸置的功能，能自动实现启泵时的缓开，停泵时的速闭等部件组成(图1)。靠阀瓣自重和介质倒流压力推与缓闭，无需任何外力与

5、电气控制。采用蝶式结构［1］动阀瓣关闭，在阻尼油缸作用下实现缓闭，从而防止与截止式相比，具有体积小和流阻低的优势。管破坏性水锤与截断介质倒流。蝶形缓闭止回阀结构力阀由主体、控制腔、旁通组件及缓冲装置等组成，简单，操作方便，在常规工况中应用较多。控制腔有膜片式(图2)与活塞式2种。作者简介:朱铁强(1982－)，男，湖南长沙人，工程师，从事阀门设计开发工作。—40—阀门2017年第1期瓣无法关闭到竖直位置。如将阀瓣通过阀轴自然悬挂时，可见阀瓣密封圈理论密封线将与重力方向形成一夹角α(图3c)。1.阀体2.缓冲装置3.大阀瓣4.小阀瓣5.连杆6.控

6、制顶杆7.膜片座8.出口旁通组件9.膜片盖10.膜片11.进口旁通组件12.阀杆(a)蝶形缓闭止回阀(b)管力阀(c)阀瓣悬挂图2膜片式管力阀图3阀瓣结构在开启水泵前，出口端回流压力作用于大、小阀与蝶形缓闭止回阀相比，管力阀启闭件为双阀瓣以及与阀门出口端相连的控制腔上腔。启动水泵瓣设计，大阀瓣上开设有泄流孔，并设有与之相应的后，进口端压力水经进口旁通管道上的球阀、过滤器小阀瓣。小阀瓣通过控制杆与控制腔部件相连，无及微孔止回阀等通向控制腔下腔，推动控制杆缓慢上阻尼油缸，重锤为选配部件，只在特殊工况需要增加行，与此同时大阀瓣在进口端水力推动下随同小

7、阀瓣阀瓣转动力矩时才予配置，常规工况下，为减少阀门一同缓慢开启，实现开阀，阀门开启角度由流量决定。水头损失，均不配重锤。同时，压力水通过针阀进入缓冲装置中的活塞腔，使3工作原理缓冲杆处于伸出位置。开阀时间通过调整进口旁通3.1蝶形缓闭止回阀的关阀动作管道上球阀的开度控制在10～90s范围内。(1)在第一阶段，水流正向流动的惯性减小，介停泵时，阀门进口端的压力急速下降，大阀瓣在质流向开始由正转负，在零流量及负向流开始阶段，重力作用下快速下落，并在0流速附近完全关闭，期阀瓣应迅速响应，快速关闭大部分角度(图4(a)和间缓冲装置首先与大阀瓣接触，通过

8、缓冲防止密封(b))。面的撞击，并降低关阀声响，同时缓冲活塞腔内介质(2)如阀瓣动作灵活，阀门进入第二阶段工作被推回到阀门进口端。小阀瓣自动保持开启，