插装阀应用与分析

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1、插装阀应用与分析二通插装阀的应用与分析杨殿宝Ywlyangdianbao@163ProperuseanddesignforcartridgevalvesystemYANGDian-baoYwlyangdianbao@163摘要：根据应用案例，阐述二通插装阀在使用中的系列注意事项。关键词：插装阀、阻尼、注意事项designforAbtract:ThroughthecasetointroducestheProperuseandcartridgevalvesystemKeyWords:Cartridgevalve,Dampe

2、r>Attentions1：引言随着近几年工业发展和液压技术的不断完善，液压阀正在多元化发展，在提倡绿色液压、绿色维修的同时，螺纹插装阀一枝独秀，发展迅猛。原因就是它在最大程度上解决了泄露，能融合各种阀的功能。尽管如此，螺纹插装阀述是取代不了传统插装阀（二通插装阀）的地位，就是因为它液阻小、通流量大、动作快、泄露小。应用中要在理解元件工作原理基础上，综合各种因索，充分发挥叠加阀、二通插装阀、螺纹插装阀的优势。木文通过几个实例说叨插装阀在实际应用中应该注意的问题。一个完整的二通插装阀由阀芯、阀套、复位弹簧、密封件、阀盖组

3、成，有部分厂家制品有插件帽。图1是江苏海门市油威力液压工业有限责任公司部分插件制品，冃前最大为DN125,流量达到12000L/min,插装阀的插入元件工作状态是由作用在主阀芯上的合力进行控制的，是十分典型的两位两通阀，关于此中原理表述在相关样木与液压手册中都有详尽表达，本文旨在通过部分典型案例说明插装阀在实际应用屮需要注意的问题，希望能给现场调试、维护保养人员一点参考。2：插装阀典型案例案例一：插件用作单向阀最典型的就是大流量场合下设置在泵的出口保护泵（不致反转）。图3是设计屮经常使用的由双泵（恒压泵）向系统供油凹路

4、简图，单机试验时出现的问题是第一台电机启动后，发现第二台电机自动反转。经供应商现场服务工程帅仔细检查、比对发现管路安装与油路块与原理图相符，也就是说原理没有问题，仔细试验后发现：关闭3.2,对1.1泵组进行试验，一切正常；关闭3.1,对1.2泵组进行试验，一切正常；关闭3.1和3.2,启动两个泵源后，一•切正常。但是问题并没有得到解决。笔者根据现场人员的描述，凭借多年一线经验，判断很可能是插装阀阀盖图i：插件外形（曲戚力制品）1v71：油泵电机组2：单向插件3：检修球阀014：电磁溢流阀5：测压附件6：蓄能器7：检修球

5、阀02图2：泵源回路阻尼孔半堵塞或过小所致（当1.1启动时输出流量较人，阻尼孔过小会使B/X两腔差生较大压差，进而导致2.2单向插件不能完全关闭处于浮动状态）。根拯这种推断，拆卸插件盖板中阻尼器后再次启动试验，故障现象消失了。只是卸压时听见明显的插件关闭声音（系统流体迅速关闭插件形成机械撞击），现场根拯这个试验结果，调幣阻尼规格后，声音得到减低。用户对试验结果非常满意，要求维护人员将此次维修过程记录下来并总结经验教训。在此案例小，说明了插装阀用作单向阀时起码有两个注意要点：一是应该选择合适的面积比，并根据所选择插装阀的

6、面积比、系统流量参数选择相对更合理单向盖板的阻尼器规格；二是控制口一般选择B口，以避免泄jgB/X间泄露（对于保压用单向阀，对考虑采用单独的控制油源）。对于用于换向阀的插装阀这显得非常重要，我们不建议使用主阀芯带“0”型圈的插装阀来保证B/X间无泄露（保证换向阀的机能），因为“0”型圈用作动密封的寿命非常冇限。案例二:图3是我公司生产的8万方中密度板压机局部原理图，该部分主要负责快速升压的动作。该设备运行一段时间后，发现压力严重“漂移”，检修中工人不慎将主阀芯复位弹簧失落，现场没有原厂备件，只找到基本插件川的弹簧，装上

7、试机发现压力超调量明显增加，导致系统压力传感器连续损坏两只。虽然没有造成更大的损失，但是不得不停产等待备件的购进。待更换备件后，系统压力还是漂移。笔者现场检查发现，该凹路中换向阀机能与图纸不符（实物是II烈两位换向阀）。经更换备件后试验结果证明，是换向阀泄露较人导致。在此案例小，说明了插装阀用作压力阀时起码有三个注意要点：一是合理地设置盖板的阻尼器；二是优化弹赞性能可以明显改善压力阀的工作稳定性、减小压力波动区间和过渡时间（使用方应对压力阀插件做适当的库存、建议维护中使用原厂配件以保证原冇系统性能和参数）；如果压力阀用

8、丁保压/安全阀，冇电磁信号卸荷时，建议使用电磁球阀，以确保保压效果（因为普通的换向阀是滑阀结构存在不同程度的泄漏量）。在压力阀特别是溢流阀屮，农现瓦动态性能的主要参数是动态超调量、升压过渡时间、卸压过渡时间、压力稳定情况。同样的道理，用作压力阀的插装阀组介也同样要求在不产生震动和噪音的前提下，具有较短的升压时间、较短的卸荷时间和较