电厂汽动给水泵常见故障分析与排除

电厂汽动给水泵常见故障分析与排除

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时间:2019-08-04

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1、电厂汽动给水泵常见故障分析与排除呼长勇(山东百年电力发展股份有限公司生产技术部山东龙口市265700)摘要:汽动给水泵作为电厂设备的重要组成部分,难免会出现各种或大或小的故障。结合单位汽动给水泵的运行与维护的实践经验,本文作者分析了汽动给水泵的烧瓦和密封轴套磨损这两类常见的故障,并给出了一些相应的排除方法。关键字:汽动给水泵;故障分析;排除CommonFaultAnalysisandTroubleshootingofSteam-DrivenFeedPumpofPowerPlantsAbstract:Steamwaterpumpisanimportantcompon

2、entofplantequipments,andtherewillinevitablybeavarietyoflargeorsmallfaultsonit.Accordingtothepracticalexperienceofthecompany'sSteamwaterpumpoperationandmaintenance,theauthoranalyzedthetwocommonfaultsofbushburninglossandSealingbushingabrasionofsteam-drivenfeedpump,andputforwardsomecorre

3、spondingexclusionmethods.Keywords:Steam-drivenfeedpump;faultanalysis;exclusion1前言作为电厂工作人员,我们都知道电力生产在很大程度上决定于锅炉发电机组辅机的安全稳定运行,所以也就使得对这些辅机设备的管理与维护变成了电厂管理工作中的一项必不可少的工作。众所周知,汽动给水泵是一种比较重要的辅机,在日常使用过程中比较容易出现烧瓦和平衡装置磨损这两种故障。本文作者根据自己在单位汽动给水泵的运行与维护实践的经验,分析了这两类常见故障的发生原因并提出了相应的排除方法。2汽动给水泵常见故障分析与排除2

4、.1汽动给水泵烧瓦故障我厂使用的汽动给水泵在使用过程中出现了好几次的烧瓦的故障,对安全运行和经济运行带来了很大的麻烦。2.1.1烧瓦故障分析经过分析,发现造成该问题的原因主要有以下两点。第一,润滑油中含有杂质。如果含有杂质的润滑油进入汽动给水泵的轴瓦,由于阻油边与轴之间的空隙相对于瓦中其他部位都要小,这样就会导致润滑油中相对较大的杂质在阻油边积累,而一旦轴颈与轴承的最大间隙比累计的杂质的直径小的时候,就会产生磨损并进一步造成烧瓦故障。第二,运行中润滑油的温度过低。如果润滑油的温度低于某一特定值的时候,润滑油的黏度就会变大,当轴承与轴颈之间的最小间隙比润滑油形成的最

5、小油膜厚度大的时候,就会导致油膜被破坏,并进一步造成轴颈轴瓦发生摩擦引起烧瓦。2.1.2烧瓦故障排除针对上述提出的烧瓦故障的原因,可以从以下几点进行排除。第一,当每次停机的时候,可以对泵瓦进行翻瓦检查,并适当修刮瓦的阻油边和瓦,以增大阻油边与瓦之间的空隙,避免润滑油中的小颗粒杂质在这里积累。第二,对汽动给水泵的润滑油进行全天不间断的过滤,严格控制其颗粒度,并将其颗粒度标准从原来的NAS8提高到NAS7;同时,为了可以及时将运行中的油中的杂质排出,可以在给水泵的压力油末端增加一放油门,在运行过程中时不时地放一些油出来。第三,为了避免大的颗粒进入轴瓦,可以通过选用过滤

6、精度更高、通流能力更强的滤芯等方法对润滑油母管出口油滤网进行改造。第四,严格控制运行中小汽轮机的润滑油的温度在40~45℃之间,坚决不允许在比较低的油温下工作;另外,不允许升速速率不能超过300转/分钟,一旦发现瓦温上升过快的时候,应该先稳定在低转速下一段时间。2.2密封轴套磨损在电厂汽动给水泵的运行过程中,常因各种硬件设施或管理不善而导致密封轴套磨损现象。从实践经验来看,轴端漏水、机械密封水温度异常等现象,往往正是由汽动给水泵密封轴套的损坏所造成的。2.2.1密封轴套磨损故障分析经过长期的工作经验,发生密封轴套磨损的原因主要有以下几个方面。第一,机械密封设备的材

7、质不达标。如果电厂汽动给水泵的密封轴套还没用多久就出现比较严重磨损的现象的话,就很有可能是机械密封设备质量不合格造成的;另外,如果在同一电厂,用同样的方法安装的汽动给水泵,有的经常发生故障,有的则很少的话,那么一般是机械密封设备的质量不合格。第二,密封弹簧变形。汽动给水泵密封轴套磨损还可能是由于机械密封压缩弹簧长短不同引起的。因为长度不同的弹簧会导致各处的弹力不同而造成动、静环发生偏磨。假如这种情况没有得到及时的处理的话,就会加快机械密封磨损的速度,进而减少机封的使用寿命。第三,密封水磁性滤网堵塞也可能导致密封轴套磨损。第四,检修安装工艺不当。不合理的汽动给水泵安

8、装方法和工

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