泥浆泵用户手册F-1600

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1、第一章F-1600三缸泵使用与维护第一节新泵的使用一、技术规范及总体尺寸（一）技术规范最大缸径mm180额定功率kW1180额定冲数SPM120冲程长度mm305齿轮速比4.206：1阀腔API#7重量kg24791（二）总体尺寸12图1F-1600三缸泵的总体尺寸3二、新泵的安装F-1600三缸泵在发运到油田以前已完全组装好,并经过负荷运转实验,润滑油已从动力端放出。在泵投入使用之前,必须采取下述预防措施,进行操作和检查：为了防止在进行维护或检查过程中发生人身事故,本设备必须关闭,停止运转,并且在原动机和传动装置上的所有安全防护装置必须在安全位置上。（一）泵的位置F-

2、1600三缸泵下面的底座可适应所有形式的安装，泵下面的支承基础必须是水平的,并有足够的强度,以便能够支持泵的自重和运转时所产生的力。（二）地面的安图2当进行地面安装时，至少要用８块76x305mm的垫板，垫在泵底座的长度方向上，如图2所示的几个位置上。垫板下的基础必须比泵的底座滑体宽300mm以上，潮湿或沼泽地带，需要更稳固的基础。（三）永久性安装将泵装在钻井船、钻井平台上的结构件基座或水泥基础上，用螺栓将泵底座固定此时必须将底座用垫片垫好，以防止动力端机架可能的扭曲或歪斜，泵底座必须在螺栓松开的情况下坚实地座落在所有垫片上。在船上安装时，泵的底座通常是螺栓连接在T型梁

3、上，垫片在各点上安装见图2及图3所示，并注意加垫适当，以防止扭曲歪斜。所有垫片必须超出底座梁凸缘的宽度，最小长度为305mm。当动力装置或电动机与泵底座作为整体安装时，要将泵组装在T型梁底座上，并配有止动块，不要用螺栓固定住。这样就允许泵可以“浮动”，大大减少了由于船台或平台变形而使泵的机架也变形的可能。4图3（四）传动装置的安装泵和动力源间的传动元件用三角皮带，应在安装时十分精确，以保证最长的寿命和最小的由于传动故障造成的停机。当安装传动皮带轮时，务必使配合孔和轴头上的防锈剂或油脂清除干净。清除键、键槽、轴头上的毛刺、凸起物，使键紧密配合于轴和传动元件上的键槽，然后再

4、把键装至轴上的键槽内。用轻质润滑油或防粘合油涂沫小齿轮轴头，并将皮带轮毂或链轮毂装上，按下述要求旋紧螺栓：当使用扳手或加长杆来上紧螺栓可能导致扭矩过大，因此，我们坚持要按下面给定的扭矩值来上紧螺栓。这种坚持是很重要的，因为在安装轮毂时紧固螺栓的力由于挤入锥形面的作用将增大数倍，这个作用力采用滑动配合迫使轮毂装在轴上。当紧固螺栓的力过大时，就产生了很大的胀开力，引起轮破裂，因此，上紧轮毂螺栓时要交替和逐步地进行。上紧扭矩N·m搬手长度mm作用于搬手上力N813900900注：N=0.1kg1.三角皮带传动（1）检查皮带轮槽状态在安装前，检查皮带轮槽是否磨损变圆，因为这样将

5、会使三角带很快损坏。槽壁必须平直，槽内无污物，或挤出凸起。（2）调整三角皮带的预紧力移动皮带轮中心距，以调整皮带的张紧力，直到皮带的张紧侧没有下垂，松弛侧皮带也张紧，然后再增加一定中心距。例如：当中心距为2540mm（100″）,在调整好中心距以后再增加中心距13mm(1/2″)。当中心距为3810mm(150″)时在调整好中心距以后再增加中心距19mm(3/4″)。不要用垫起泵的端部的办法获得皮带张力，也不要把泵的端部降低到地面以上用泵的自重来张紧皮带。5三、对吸入系统的要求泵的吸入系统的设计要按需要能够做到单独安装，F系列泵必须有正压头（正压力）才能得到满意的吸入性

6、能，吸入管汇最佳压力为0.14~0.21MPa(20~30psi),泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。这个压头可用5x6离心泵获得（配40马力、1150转/分电动机）。这种型式的传动装置需要一种装置使离心泵与三缸泥浆泵同步自动开机或停机。在直流电机驱动的钻机上，通常从直流控制盘上取得一个信号去激发电磁启动器。吸入管线应使用阀件进行连接，以使灌注泵旁通连接，这样当灌注泵有故障或进行维修时，泥浆泵仍可以继续工作，当无灌注泵而泥浆泵运转时，也能得到改善，其方法是更换软一些的吸入阀弹簧。吸入空气包是非常有效的辅助装置，用以使液流完全注入缸套和消除吸入管线的液流脉动，从

7、而使排出液流比较平稳。注意：不要把剪销安全阀的回流管线接到吸入管线上，因剪销安全阀工作时会使系统内压力突然升高，当高于系统额定压力值时，会导致管汇，吸入空气包，以及离心泵损坏。四、动力端的准备工作F-1600三缸泵在发往到油田之前，已经装配配套完整并作过试运转。动力端的润滑油排出。在泵运转以前要进行下述的操作和检查。（一）动力端润滑当加入润滑油之前，打开盖上的检查门，检查动力端的内腔里的润滑油是否标（图7序号1），由于有一定量的油停滞在十字头以及机架空腔内，通常必须再可能凝集，打开泵两侧的管堵（图7序号2），全部放出集存的油。然后按钉在机