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1、PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。●产能分析主要针对哪几个方面?产能的分析主要针对以下几个方面:1、做何种机型以及此机型的制造流程。2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。4、材料的准备前置时间。5、

2、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。●生产排期应注意什么原则?生产计划排程的安排应注意以下原则:1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长

3、,应重点予以关注。●PMC管理做得差,容易造成什么现象?PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产

4、脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。6、计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环.PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程:从销售得到订单开始,PMC就该接手并参与到后面所有的工作中,新产品的关务的合同备案(如无外销则无需海关备案),然后

5、是根据需求得到MRP(物料需求计划),指导采购下单并根据料况及时调整生产,因为料况的变化是比较大的,所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。成品OK后还得关注是否及时入库,然后出货扣账,再就是关务出货是否会有问题...直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏(RMA),当然了,做到后面就是细节问题了.其实,快速建立一个具有可执行性的PMS分四个环节做就可以了。PMC为ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料控制。以前我就在PMC这个部门上班,他包括仓库或是生管,物控、采购之类的。生管包

6、括在PMC中,生产管理和生产与物料控制是分不开的1.可以帮你解决一些问题绩效考核的目标可不能由岗位任职人自己出,必须在公司整体目标的框架的,通过目标分解,结合岗位职责要求得出,可不是说任何企业的库管采购的考核指标都是一样的,即便在同一个企业,不同时间的绩效考核方向也不同。1.真正做好PMC部门工作;本文来自织梦3.注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围不断改进PMC部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。..

7、.2.PMC文员工作岗位职责1、每周及每月之第1个工作日从MRP系统导出上周或上月之库存物料数量及金额比较并Email报给相关人员。2、协助部门经理统计整理月报及年终总结报告。依据PC生产计划打印每周之《物料领用通知单》交部门经理审核。3、根据年度部门预算协助部门...PMC工作职责1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。3、物料采购审核。4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。7、ISO9000、5S的执行与督导。8、部门人员的培训。9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PM

8、C跟单员1、订单审核和编制生产指令单。2、客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。3、建立每月出货统计表。4、出货交运安排。5、跟催物料和生产进度。6、物料计划实施与控制。7、生产排程。8、客人投诉的跟进。9、平衡供与需之间的关系。PMC采购1、建立供应商评估资料及价格记录。2、打办、询价

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