建筑钢结构工程强制性条文

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1、建设钢结构监理1建筑钢结构工程强制性条文陈建平涉及建筑钢结构工程施工技术与质量方面的强制性条文主要内容如下:(一)原材料及成品进场1.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3.钢结构焊接工程用钢材及焊接材料应符合设计文件的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的产品质量证明书或检验报告,其化学成分、力学性能和其它质量要求应符合国家现行标准的规定。4.钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度

2、螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。(二)钢结构焊接工程1.焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。2.承受动载需经疲劳验算时,严禁使用塞焊、槽焊、电渣焊和气电立焊接头。3.除符合《钢结构焊接规范》GB50661-2011第6.6节规定的免予评定条件外,施工单位首次采用的钢材、焊接材

3、料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件,应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。4.设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行国家标准《钢结构超声波探伤方法及质量分

4、级法》JG/T203-2007、《钢结构焊接规范》GB50661-2011的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表1的规定。建设钢结构监理2表1一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注:探伤比例的计算方法按以下原则确定:(1)对工厂制造焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型,同一施焊条件的焊缝条数计

5、算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。5.焊缝抽样检验应按以下规定进行结果判定:(1)抽样检验的焊缝数不合格率小于2%时,该批验收合格;(2)抽样检验的焊缝数不合格率大于5%时,该批验收不合格;(3)抽样检验的焊缝数不合格率为2%~5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时,该批验收合格,大于3%时,该批验收不合格。(4)当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检验。(5)检验发现1处裂纹缺陷时,应加倍抽查,在加倍抽检焊缝中未检查出其它裂纹缺陷时,该批验收合格,当检查出多处裂

6、纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,该批验收不合格,应对该批余下焊缝的全数进行检查。(三)紧固件连接工程1.高强度螺栓连接副应按批配套进场,并附有出厂质量保证书。高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。2.高强度螺栓连接处的钢板表面处理方法及除锈等级应符合设计要求。连接处钢板表面应平整、无焊接飞溅、无飞刺、无油污。经处理后的摩擦型高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数应符合设计要求。3.钢结构制作和安装单位应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试

7、验,其结果应符合设计要求。4.在安装过程中,不得使用螺纹损伤及沾染脏物的高强度螺栓连接副,不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。5.安装高强度螺栓时,严禁强行穿入。当不能自由穿入时,该孔应用铰刀进行修整,修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径,且修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25%。修孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行铰孔。严禁气割扩孔。6.在同一连接接头中,高强度螺栓连接不应与普通螺栓连接混用。承压型高强度螺栓连接不应与焊接连接并用。7.每一个杆件在高强度螺栓连接节点及拼接接头的一端,其连接的高强度建设钢结构监理3螺栓数量不应少于2个。(四)制作工程1

8、.吊车梁和吊车桁架不应下

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