机修钳工中级第1章

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1、机修钳工(中级)吴全生主编第一章设备维修前的准备工作了解安全技术有关知识；能够看懂一般零件的图样；掌握机械传动的原理、组成、应用；能够看懂机械传动系统图，并能够对传动链进行分析；掌握机修作业辅助材料的种类及其应用。第一章设备维修前的准备工作目录第一节安全技术知识一、安全生产与安全操作规程二、文明生产知识三、钳工安全用电知识四、安全隐患处置第二节机械传动系统一、机床的运动二、机械传动系统图三、传动链的分析四、传动链的计算第三节机修作业辅助材料的准备一、辅助材料的种类及使用二、坐标镗床修理辅助材料的准备第四节

2、机械摩擦与磨损一、摩擦二、磨损复习思考题第一章设备维修前的准备工作第一节安全技术知识一、安全生产与安全操作规程是指在劳动过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使生产在保证国家财产、人民生命财产及劳动者自身健康安全的前提下顺利进行。安全第一预防为主是根据不同的生产性质、不同的机械设备或不同的工具性能等，制定出合乎安全技术要求的操作程序，达到保证完成生产任务的同时不发生人身安全事故和设备损坏事故的目的。1.安全生产责任制2.安全生产规章制度安全生产安全技术操作规程第一节安全技术知识“

3、四不一坚守”“三无一不落地”“三好四会”“五化”二、文明生产知识1.文明生产的目标１）高度的责任心。严格执行各项规章制度，照章办事。２）形态文明。衣着整齐，作风、言语、举止和待人接物要文明礼貌。３）生产秩序。严格执行有关的生产、技术管理的标准规程。４）设备工装。保持设备良好的技术状态，做好设备的“三级保养”，配齐工、卡、量、辅具及工位器具。５）环境卫生。地面清洁，无油污、积水、杂物。物料按指定地点摆放整齐，保持通道平坦畅通，运输标志明显。６）事故“三不放过”。即事故未查清原因不放过，当事者未吸取教训不放过

4、和未采取整改防范措施不放过。2.文明生产的要求第一节安全技术知识三、钳工安全用电知识1.保护接地与保护接零保护接地是预先把电气装置或电气设备，通过接地装置或直接与大地连接，一旦发生漏电，电流就通过电阻较小的接地装置流入大地，而不通过人体。保护接零则用于电源中性点接地的电气系统，将电气装置外壳与中性线连接起来，发生漏电时，可使熔断器烧断，从而切断电源，防止发生触电事故。2.安全用电操作规程1)修理机械设备时，首先应切断电源。2)正常工作时，应远离电源，不得用湿手牵拉导线。如发现导线外皮老化或局部砸伤、破损，

5、应通知电工及时修理或更换。3)操作机床时，要有木制脚踏板。4)使用手电钻时，要戴绝缘手套，电钻外壳要接地。5)不允许自行拆卸电气装置，必须拆卸时应请电工配合。第一节安全技术知识1）做到“三定”“四不”即定人员、定期限、定措施；不串岗、不闲聊、不打闹不影响他人工作。2）尽职尽责，层层不推诿即个人能解决的不推给班组解决，班组能解决的不推给车间解决，车间能解决的不推给专业厂解决，专业厂能解决的不推给公司解决。及时消除设备、设施及作业环境中的各种隐患，避免发生事故。四、安全隐患处置不按规程违章操作未采取安全措施、

6、对运行中的设备进行修理安全防护装置失效接触或置身于危险场所其他不安全行为导致事故发生的因素凡不直接参与切削和直接影响加工表面形状和质量的运动，都属于机床的辅助运动。第二节机械传动系统一、机床的运动1.主运动由机床或人力提供的主要运动，它促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具前面接近工件的运动称之为主运动。2.进给运动由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动，即可不断地或连续地切除切屑，并得出具有所需几何特性的已加工表面的运动称之为进给运动。3.辅助运动第二节机械传动系统

7、用来表示机械各个传动系统的综合简图称之为机械传动系统图。它是用一些简单的符号代表各个传动元件按传动顺序组成的传动示意图。机械传动系统图包括：1)传动元件的主要技术参数表和轴承配置表，以便在修理过程中可以比较直接地查阅这些传动元件的技术资料。2)可读出各运动的传动链、传动链方程式，并可进行传动链的计算。3)可以分析出设备的机械故障，找出故障源并排除故障。二、机械传动系统图首末环节之间包含的传动运动就构成了传动链。第二节机械传动系统三、传动链的分析两大类外联系传动链：用来联系动源和设备的执行元件内联系传动链：

8、必须保持严格的传动比关系，1.机床主切削运动传动链(1)表达式传动链定义：第二节机械传动系统图1-1Y3150E滚齿机的传动系统图第二节机械传动系统图1-2Y3150E滚齿机的传动系统图第二节机械传动系统（2）交换齿轮使主轴转速达到3×3＝９种不同的滚切速度。AB是为增加滚刀主轴转速而增加的交换齿轮，有333322444422共3种。加上传动链中3种不同的传动比：、、313935352743、、，从而2.分齿运动传动链(1)表