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时间:2019-05-22
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1、机修钳工中级工(二)答案一、填空题1.>平行;投影面;正2.>主;俯;左3.>半;局部;移出;重合4.>细;牙顶;粗5.>量爪;深度尺6.>0.017.>直尺8.>形状;位置9.>轮廓算术平均偏差:轮廓最大高度10.>0;A;B;C;D;E;F11.>回转;直线往复12.>模数;齿形角13.>传动;起重;牵引14.>反15.>大;小16.>90017.>冷却;润滑;清洗18.>36;1219.>力学;硬度;塑性;韧性20.>低温;中温;高温21.>滚珠轴承钢;铬含量1.5%22.>平面;立体23.>扁錾;窄錾;油槽錾24.>
2、15025.>压板;V26.>轻;快;一;交叉27.>小修;中修;大修28.>外;内;上;下29.>互锁机构30.>弯曲;扭转:延展31.>静;动32.>上下工作面;两侧面33.>涂色34.>120035.>H7/k636.>压铅丝37.>垫圈厚度38.>尺寸精度;几何形状精度;相互位置精度;表面粗糙度39.>整体;对开40.>B;C;D;E;G;B;G41.>轴向42.>低;高43.>切削速度;进给量;切削深度44.>直线往复45.>工艺过程卡片46.>轴线47.>切削刀具;工件48.>工艺卡片;工序卡片49.>压入;温差
3、50.>摩擦;轴向51.>整体圆柱式;可调节;锥52.>动力53.>固定;回转54.>HT;QT;KT55.>20056.>铆接57.>自然磨损;事故磨损58.>平锉;方锉;三角锉;半圆锉;圆锉59.>不够;过大60.>电源61.>过盈62.>灵敏;转矩;平稳可靠63.>扭转;弯曲;延展;伸长64.>定位65.>外;内66.>圆头普通平键;方头普通平键;单圆头平键67.>圆跳动68.>边缘;外;里69.>交错70.>加工余量;加工精度;表面粗糙度;材料性质71.>12mm;弯管工具72.>20点~25点73.>四个74.>旋
4、转进给运动75.>动力工作76.>量具形位精度位置精度77.>碳素工具钢淬硬HRC62-6778.>粗齿中齿细齿79.>各部尺寸几何形状80.>冷却润滑81.>喇叭状腰鼓形82.>向心向心推力推力83.>干半干液体84.>1/2-11/2碎断85.>外力内部晶格86.>压力拉力扭力87.>形状位置尺寸接触88.>螺纹键销89.>内螺纹螺尾开尾90.>润滑条件杂质91.>坚实变形测量精度92.>摇臂钻床Φ40毫米93.>日常维护保养一级保养二级保养94.>摩擦力运动功率95.>同轴度变形损坏96.>轴颈轴承孔间隙97.>旋转径
5、向跳动轴向窜动98.>滚珠滚柱滚针99.>直接套圈滚动体100.>厚度深度孔距101.>啮合力很大102.>平型带三角带圆型带103.>15.8104.>油污105.>平稳噪声106.>打滑过载保护107.>圆柱齿轮圆锥齿轮108.>渐开线圆弧摆线109.>传动平稳承载能力强110.>旋转直线运动旋转111.>轮齿折断112.>72.5113.>1.5114.>蜗杆蜗轮115.>螺杆螺母116.>轴向117.>10118.>旋转位移119.>停止转动120.>离合器121.>打滑122.>齿轮泵叶片泵柱塞泵123.>大小位置
6、124.>锡牢固125.>径向轴向126.>滑动滚动静压127.>直线度平行度垂直度128.>方框水平仪百分表129.>径向跳动轴向窜动130.>挂轮131.>外圆内孔平面132.>主运动进给运动辅助运动133.>定位夹紧134.>回转表面回转体135.>主轴箱进给箱溜板箱136.>中部左右137.>适当轻些高些提钻排屑138.>伸长缩短中性层139.>平面直线准确140.>适中相对滑动141.>交叉幅射直线度142.>减振复位143.>氧化物磨料碳化物磨料金刚石磨料144.>正研对角研145.>修理过程修后验收146.>惯
7、性能量振动147.>耐磨性好工艺性好148.>齿轮齿条直线运动旋转运动149.>电气安全220v安全措施150.>切削速度减小冷却润滑液151.>均匀反转152.>轴轴上扭矩153.>导向性对中性扭矩154.>包容件被包容件过盈量155.>易打滑缩短寿命156.>平行不平行平稳性157.>传动比变速机构换向机构158.>运动精度工作平稳性接触精度159.>定位夹紧安装误差160.>比较法光切法感触法161.>软弹性162.>定位测量装配163.>两支三支164.>右旋左旋165.>轴向径向166.>位置定位基准167.>线段
8、实长为一点缩短线段168.>斜视图局部视图169.>G级B级170.>对称度结合171.>1级12级172.>支承安全措施173.>硬174.>几何精度175.>工序176.>几何形状相互位置177.>定尺寸刀具178.>直线度平行度179.>铸造锻造焊接180.>粗糙度冷作硬化残余应力1
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