V带传动设计计算的基本方法

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1、机械设计107-4V带传动设计计算的基本方法机械设计2带传动设计过程一般是首先选择带传动的类型，依次为确定型号、带的根数和传动参数。这种设计方法通常称为选择型设计。带传动类型的选择主要依据带传动的实际工况、环境要求和空间尺寸等需求，合理选定带的类型。通常设计给出的已知条件为：传递功率、带轮转速和载荷性质。设计计算过程如下：机械设计31、确定设计功率Pd（kW）PKPdA式中：P—设计功率；dK—工况系数，见附表１３；AP—传递功率2、初选带型根据设计功率Pd和主动带轮转速n1，按照带选型图初选带的型号。选型见附录图。机械设计43、确定带轮直径主动带轮直径dd1不宜过小，为了减小

2、带的弯曲应力，保证带的寿命，一般取dd1≥ddmin。对于普通V带和窄V带的最小基准直径ddmin见附表6。n1从动带轮dd2dd1(1)，式中滑动率可取0.01～0.03。n2计算出的带轮直径dd需按照V带带轮基准直径系列进行圆整。机械设计54、计算带速NachGl.(16.16)istsomitannähemdkonstantenGrößenP=f(v).BeikleinenRiemengeschwindigkeitenistderEinflußderFliehkraftspannungσfrelativklein,sodaßPmitsteigenderRiemeng

3、eschwindigkeitbisaufdenMaximalwertPmax(beideroptimalenGeschwindigketvopt)zunimmtunddannbisaufNullwiederabfällt.摘自：《Roloff/MatekMaschinenelenmente》,p705设计时，一般概略地选取带速v为5～25m/s。不同带的vmax和vopt数值可参阅相关资料。机械设计65、确定带长Ld1）初选中心距a0中心距过小降低传动能力中心距过大产生跳动现象根据0.7(dd1dd2)a02(dd1dd2)，计算对应a0所需带长Ld0，并对Ld0圆整为相

4、近的基准长度Ld。2）确定中心距a考虑安装调整及aa0.015LLLmindaadd0补偿工作中初拉0aa0.03L2力变化maxd机械设计76、小带轮包角α1dd2-dd1180-57.31201a特殊情况下允许α1=90°7、确定V带根数ZPZd10普通V带()PPKK11LPZd10SP型窄V带PKKNL机械设计88、计算压轴力Fr传动带的紧边拉力F1和松边拉力F2对带轮的轴承和支撑轴产生压轴力Fr（图a）。忽略带两边的拉力差，计算时可以按两边的初拉力F0计算压轴力（图b），则F2ZFsin1r029、计算带的初拉力F0初拉力

5、F0的确定和带的张紧合在一起，计算见后。