7铝模免抹灰评估制度

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1、工程管理中心2018.02.04讲师：Content录目01、免抹灰评估管理的目的和意义02、免抹灰评估管理的内容和标准03、免抹灰管理总结一、免抹灰管理的目的和意义帮助项目管理人员熟悉、了解铝模后基本点续的基本流程和制度通过对铝模各管理动作和行为的执行和落实，真正意义上让铝模免抹灰落地，核心贯彻落实集团“精品质、低成本、高速度”的战略发展方针，全方位实现400+工期目标，为工期优化保驾护航。免抹灰管理基本点保障铝模后续过程各环节工序得到基本有效管控二、免抹灰管理的内容和标准实测实量1、首层拆模后评估管理图纸校核爆点关闭实细部节点免现

2、抹浇筑前免灰2、铝模每层三阶段验收评估常态化管控、浇筑中抹爆点关闭评管理拆模后灰估管落主体移交砌体理3、免抹灰场地移交管理地砌体移交抹灰4、铝模退场后评估管理综合评估二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理2、铝模每层三阶段验收评估管理3、铝模免抹灰场地移交管理4、铝模后评估管理二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理（1）首层拆模后评估的目的和意义（2）参加评估人员要求（3）首层拆模后评估管理细则（4）首层拆模后评估表（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理（1）首层拆模后评估的

3、目的和意义实测实量的数据分析满足要求下道工序施工图纸的校核不满足要求整改、爆点关闭其它细部节点的优化评估依据：首层铝模拆模后评估检查表二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理区域技术部（2）参加评估人员要求：总包机电负首层拆模后，由项目部组织拆模评估工作，区单位责人域技术部铝模负责人、门窗负责人、总包负责人、项目部铝模厂负责人、机电负责人必须到场参与评估。门窗铝模厂单位二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理（3）首层拆模后评估管理细则二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理（3）首层拆模后评估管理

4、细则组织各专业关键动作解读：核1、核对问题：项目部现场组织总包进行铝模混凝土结构实测，门心比照图纸窗负责人、机电负责人配合项目部按照深化图纸进行现场校核。动核对问题作2、及时整改：要求项目两天内以书面形式针对现场问题下发总包，列出消项行并在第二层施工时按照《附表：首层铝模拆模后评估检查表》进行整为及时整改改和完善，直至达到免抹灰条件，最后由项目部提交于上级线条管理推进优化部门备案。二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理通过对结构外观的实测、图纸优化的（4）首层拆模后评估表复核以及其它节点的效果来反应铝模的深化和优化的成形

5、效果。首层铝模拆模后评估检查表.doc聚焦于铝模系统设计上问题评估二、免抹灰管理的内容和标准（5）常见问题解析沉箱吊模偏位沉箱吊模偏位沉箱吊模偏位原因分析：吊模定位加固措施不足，紧靠定位筋与梁焊接易导致偏位。二、免抹灰管理的内容和标准（5）常见问题解析沉箱吊模偏位沉箱加固示意图三段式螺杆定位加固解决措施：采用EA角铝拉结等优化加固措施，具体做法参考深化图集，螺杆螺杆采用三段式止水螺杆加固定位。二、免抹灰管理的内容和标准（5）常见问题解析下挂梁偏位下挂梁偏位下挂梁偏位原因分析：下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。二、免抹灰管理

6、的内容和标准（5）常见问题解析下挂梁偏位下挂梁斜撑加固解决措施：采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固，具体做法参考深化图集。二、免抹灰管理的内容和标准（5）常见问题解析上下层结构间出现错台外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位原因分析：在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹灰成型效果。外墙K板没有按照深化设计要求设置。二、免抹灰管理的内容和标准（5）常见问题解析上下层结构间出现错台外墙K板安装EA角铁拉结模板解决措施：1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。2、K板

7、应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。3、楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板，防止偏位。二、免抹灰管理的内容和标准（5）常见问题解析水电点位偏位线盒偏位线盒加固不到位原因分析：1、施工时没有按照图纸要求设计，位置错误。2、线盒外部没有可靠的固定措施，混凝土浇筑时偏位。3、线盒内部无填充加固，混凝土浇筑时受挤压变形。二、免抹灰管理的内容和标准（5）常见问题解析水电点位偏位垂直、水平校正底盒加固解决措施：1、熟悉图纸要求设计，并用仪器精准定位。2、线盒外部采用加强筋可靠固定。3、线盒内部填充锯末支撑。二、免抹灰管理的内

8、容和标准（5）常见问题解析给水管压槽漏设或偏位变形反坎压槽位置未错开原因分析：卫生间反坎水管压槽位置未错开，影响结构截面尺寸。二、免抹灰管理的内容和标准（5）常见问题解析给水管压槽漏设或偏位变形压槽位置应错开解决措施：1