GBT2047-1980 硅青铜板.pdf

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1、中华人民共和国厂~一一~一州-一一一宜I1t国家标准ll11lcB2047一801l1l.硅青铜板J..一目1适用范围本标准适用于制造弹簧及其它制品的硅青铜板。2品种2.1板材的尺寸及其允许偏差按表1的规定。单位:毫米表宽度理论屯敏I度一10。一300301-600601-1000100一300301-600601-1000100-1000100--1000公斤/米?(比啦8.1、厚度允许偏差宽度允许偏差长度长度偏差0.50一0.06一0074.2()日.605.10一0.07一0.08比70岛R8{{价.806了2一1.00.40一008一0.10一0.15[一

2、几61可、l211卜08一0.10一0.15一0.17一】0一15生.三r_.60I.NI_。.2。飞6.I2一0.112.!J16.xo2_5一0.12一0.20一0‘242卜川}一5.03O3.5一0.15一0.3029.1们1.D336(1}国家标准总局发布1981年10月1日实施中华人民共和国冶金工业部提出上海沪江铜厂起草322GB2047一so单位:毫米续表1理‘亡吸草厚度100-300}301-6001601-100011o0一300}301-6001601一100010。一‘000}10o一，000公斤/米(比重8落、厚度允许偏差宽度允许偏差长度{长

3、度偏差杨，-----.l一i了so一0.20}一0.28}一0.3650「一-一一幼吐_兰m-」60定尺板材卜50.11)-一1.570一0.25}一0.35}一0.43I一6.0一一10}一15}X500倍尺板材5880-+1580-6了.20到-75.6010一0.30I一0.40I一0.50吕4.以)注①经双方协议可供应其它规格和允许偏差的板材。②板材长度应不小于宽度。2.2板材的供应状态:软(M);硬(Y);特硬(T)注供应状态须在合同中注明，否则按硬状态供应。3技术条件3.1化学成分应符合YB147-71《青铜加工产品化学成分》中QSi3一1的规定。3.

4、2板材表面应光滑、清洁，不应有裂缝、起皮、气泡、夹杂和绿锈。板材不应有分层。允许有轻微的、局部的不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷轻微的氧化色、发红、发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据。3.3板材应平直，其长度方向的挠度每米不大于50毫米。3.4板材的边和头应切直，无毛刺、裂边和卷边。3.5板材的拉力试验结果应符合表2的规定。表2伸长率161抗拉强度，o,材料状态%公斤力/毫米2不小1软)35as硬60-75特硬夕7013.6厚度大于1毫米的QSi3一1板材，可按下述规定进行弯曲试验:(1)硬板弯曲900,弯芯半径等于板材厚度

5、。GB2047一80(2)特硬板弯曲900,弯芯半径等于2倍板材厚度。注弯曲试验须在合同中注明方予进行。4验收规则和试验方法4.1板材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质`H-符合本标准要求4.2每批板材应由同一规格和状态所组成。4.3每张板材应进行尺寸测量和用肉眼检查外观。板材厚度在距顶角不小于100毫米和距边部不小于10毫米处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。4.4拉力试验和弯曲试验，各由每批中取2张板材.每张沿垂直轧制方向(板宽小于300毫米的沿轧制方向)取一个试样。拉力试验按GB228-76的规定进行。弯曲试验按GB232-63的规定进行。4.5

6、化学成分标准分析方法按YB597-65《硅青铜、硅黄铜化学分析方法》的规定进行。4.6各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项II的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或由供方逐张检验，合格者单独编批验收。5包装、标志、运输和保管5.1包装、标志、运输和保管按YB730-70((重有色金属加工产品包装、标志、运输和保管一般方法》的规定。52标记举例:厚度为1.5毫米、宽度为200毫米、长度为800毫米的特硬板，标记为:板QSi3一1T1.5X200X800GB2047-80注:自本标准实施之日起，原部标准YB557-7

7、0作废。