25.锚网索煤巷支护的日常监测

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1、锚网索煤巷支护的日常监测前言现我国煤炭支护形式从传统的木支护、工字钢支护到现如今的U型钢支护、锚网索支护，发展迅猛，日新月异，许多煤矿一改传统的被动支护，流行锚网、锚索等主动支护，降低了职工的劳动强度，改善了井下的作业环境，增大了经济效益。但是锚网索的主动支护的冒顶事故隐蔽性和大面积特性，下面我就浅析一下大断面锚网索联合巷道的顶板离层量，底板相对移近量，两帮相对移近量，锚杆、锚索的载荷及锚固力的监测方法。一、利用顶板离层仪对顶板下沉离层进行监测1、顶板完整情况下安装顶板离层仪在顶板情况较好的情况下每50米安装一个离层仪，并指定专人对离层数据进行一天一次的统计，安装一星期之后保证一个星期一次数

2、据统计。平时在路过测点的时候看一下上筒警示颜色，低于绿色以下将引起重视，补打锚索执行加固，如若继续下沉，将采取工字钢被动支护，使锚杆、锚索的主动支护和工字钢的被动支护联合起来。2、对重点部分安装顶板离层仪对顶板破碎带、三岔口及地质构造带等顶板不好的情况下直接安装离层仪，进行架工字钢棚处理，保证每天读取一次数据，保证顶板离层量在设计范围之内。3、安装顶板离层仪的注意事项(1)巷道每隔50m安设1个顶板离层指示仪；离层指示仪安装位置距迎头不得超过1．5m，否则无法捕捉顶板离层的全过程。(2)钢绳应事先盘好，推入锚吲器时逐圈展开，以防纠缠打结(3)推入锚固器时，安装杆不能回拉，否则锚固器双爪会从安

3、装杆上端的槽中脱出。(4)浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记。(5)安装后，两个刻度坠均应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。(6)施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。如巷道每隔40-50m设1个顶板离层指示仪，遇断层间距取最小值为30m。(7)在锚杆巷道施工中，如发现某处顶板有较明显变化和顶板离层值较大时，及时停止巷道掘进，对该处采取加打锚索加强支护。一、进行锚杆（索）锚固力试验在进行安装顶板离层仪的同时，为了对工程施工质量进行监测，确保施工的锚杆、锚索达到设计的锚固力，没安装一个顶板离层仪的同时对，安装位置的顶、两帮各抽

4、一根锚杆用锚杆测力计进行拉拔力测试，抽检时只做非破坏性拉拔，达到设计锚固力即可。一旦发现不合格锚杆，必须要当班补打安装合格锚杆，并将检测结果记入专用记录本中备查。并检查此排锚杆前后10米内锚杆安装质量，发现不合格的及时处理。三、锚杆预紧力矩抽检(1)锚杆预紧力矩抽检采用力矩示值扳手。(2)每小班由跟班班长或跟班技术人员对顶、帮各抽样一组(每组3根)进行锚杆螺母扭矩检测。每根锚杆螺母拧紧力矩都应符合技术要求；顶板锚杆的安装扭矩不得小于设计值；帮锚杆的安装扭矩不得小于设计值。(3)每组中如有一个螺母扭矩不合格，就要再抽查一组(3根)。如果发现仍有不合格的，应将本班安装的所有锚杆的螺母重新拧紧一遍

5、。（4）紧固锚杆的注意事项①紧固被测锚杆周围相邻锚杆；②在被拉锚杆周围打设2-3棵点柱顶牢顶板。③做拉力实验时被锚杆周围不得有人，操作人员站在施工方向的外侧，并且距被测锚杆不得小于3米。④不合格的锚杆必须补打再做一根，连续两根不合格须向有关部门汇报，查明原因，再做处理。⑤做完拉力实验紧固好后方可回掉点柱。四、信息反馈及数据分析(1)生产技术科应安排专人及时处理和分析监测数据，并与信息反馈指标进行比较，判断锚杆支护初始设计是否合理，需要修改时，作为补充设计纳入掘进作业规程中。(2)掘进施工单位技术负责人应及时处理分析当天的监测数据。如发现数据异常，应立即向矿生产科、总工程师汇报，分析出现异常的

6、原因，提出处理办法并组织落实。五、监测意义1、掌握巷道围岩动态及其规律性，为巷道进行日常动态管理提供科学依据；2、为检验支护结构、设计参数及施工工艺的合理性，修改、优化支护参数和合理确定二次支护时间提供科学依据；3、监控巷道支护的施工质量，对支护状况进行跟踪反馈和预测，及时发现工程隐患，以保证施工安全和巷道稳定；4、为其他类似工程的设计与施工提供全面的参考依据。结论锚网索支护属于“主动”支护方式，有利于加固和提高围岩强度，保持巷道围岩的长期稳定。比起传统的支护方式其优越性可见一斑，而其顶板事故的隐蔽性和大面积性又需要引起重视。此文主要对顶板里层、锚杆及锚索锚固力、预紧力监测方法，防止顶板事故

7、的发生起一定的作用。