西格玛 - M阶段绿带教材

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1、6Sigma绿带培训-测量阶段目录01—流程图02—因果分析03—失效模式及后果分析（FMEA）04—七种基本图形05—测量系统分析06—过程能力分析07—M阶段回顾与路径路标中的“漏斗”的向下位置逐渐将Xs从多数的微不足道项向少数的重要项转变.路标Y=f(x1,x2,x3,x4,...xn)全过程中“Y”的执行成效Y的变量情况再现性y(人员/方法我们从“Y”开始:流程图降低测量错误,“真实”能力评价!}接受能力评价FMEA降低了“过程差错”的变量及效果.原因及效果矩阵FMEA测量变量实际变量重复性ty(装备)复合变量这种复合型变量研究将

2、X与Y之间的关系联系了起来.x1,x7,x18,x22,x31,x44,x57这种复合型变量识别变量并将DOE过程的X项减少Y=f(x7,x22,x57)DOE识别过程的重要X项,及与Y项之间的关系.对准位置对X项进行控制.流程图ProcessMapping学习目的：流程图概念与术语识别过程的开始和结束点。3.建立怎样完成工作的可视化流程图。4.识别过程输入和过程输出。5.识别浪费和非增值工序。流程图是什么？开始工序1工序2B工序1工序2C工序2A合格？结束返工YesNo现金订购流程分支机构关闭交易第二天的现金要求现金过剩现金准备交易

3、现金打包现金交付到地区分支机构流程图是一种通过显示构成过程的步骤、事件和操作(按时间顺序)，以简单、直观的方式定义过程的工具。在DMAIC改进项目中，流程图用于加深对过程的理解、设立项目的界限、及确定需要改进的领域。流程开始术语流程图实际过程的一种图形表示。一详细流程图包括了许多对过程改进有益的信息，如RTY、COPO、周期时间和DPU。增值步骤一个为了满足顾客需求而对产品有增值的步骤。客户由项目的范围所定义。客户可能是最终使用者、另一内部的组织或下一过程步骤。输出产品中被客户所定义成关键因素的任何东西或特性。输入对输出有影响的变量。控

4、制变量那些容易改变并能衡量其对输出（Y）的影响的变量或输入。噪音变量那些难以控制的变量或输入文件化的过程过程的由受控文件来定义（过程规格、工作指导书、培训书册等）实际过程与隐蔽工厂过程本身存在工厂内，包括：返工、设备选择的编号、非文件规定的检验、“经验”等。理想过程你所期望的过程是：简单、高效、没有缺陷和任何不增值的环节。术语流程图符号与步骤符号含义过程开始或结束活动或工序判定或检验点连接点流程图方向1.设立目标，选择图的类型。2.确认过程的界限、客户、供应商、输入和输出。3.收集有关过程的信息。4.制作流程图。5.确认流程图。流程图符号

5、流程图步骤过程的版本（至少有三种）你认为它是…它实际是…你想要的是……应该过程实际过程理想过程为什么需要流程图详细的流程图有助于确认：过程的输入和输出；测量系统；需要进行能力研究的过程；可去除的非增值工序；返工和修理显而易见；数据采集点和数据采集系统的差异；“隐蔽工厂”项目范围的样本；作为后续活动渠道；为因果矩阵、失效模式及效果分析和控制计划提供输入。过程指定同时又可提供：发挥项目团队力量（头脑风暴）通过实现验证、访谈和评审现有流程图和标准越早运用流程图越好流程图阐明小组应关注的区域防止小组活动超出课题范围开始和结束必为可测量如果可能让相

6、关的作业人员随时看到流程图和放大副本欢迎提出修改、建议和措施做流程图注意点服务业流程图服务业流程比制造业流程更隐蔽；服务业流程流程图把“隐蔽”工序转化为“可视”的工序；流程图对服务业流程特别有用，因为：流程图步骤1.确定过程开始和结束点；2.头脑风暴法列出工序清单；3.实地验证和访谈；4.注释贴上列出关键工序；5.讨论、回顾和修改；6.再次实地验证和访谈；7.注释贴上添加检查、返工、修理和报废步骤；8.“现状”流程图获得一致意见流程图工具：页纸和标记；注释贴；软件应用程序。保持简单化！在此阶段“现状”流程图应是“高层简略图”，但应包括所有

7、为改善活动提供资料的基本步骤；理想地，显示5到10个步骤；以后增加更详细解释。步骤1：开始和结束点回顾问题陈述；描述过程引起的问题；讨论可测量的开始和结束点；达成共识并记录。例：“客户为图纸修改要等太长时间”过程：图纸修订过程。问：1）开始点可能是什么？2）结束点可能是什么？1）开始：客户要求填写图纸修改申请表2）结束：CAD文件交付给客户。步骤2：头脑风暴写下并展示开始点和结束点；小组头脑风暴讨论与开始点和结束点之间的过程步骤。开始：客户要求填写图纸修改申请表。问：开始点和结束点之间可能的工序是什么？结束：CAD文件交付给客户。过程步骤

8、开始：客户要求填写图纸修改申请表。下一步：画出改变的图纸；评估改变效果；决定需要修改哪些图纸；修改相关图纸结束：CAD文件交付给客户。步骤3：首次实地验证和访谈小组实地验证现有过程；观察怎样完