压力管道定期检验记录

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1、使用单位：记录编号：在用工业管道全面检验记录（1）在用工业管道原始资料审查记录注册编号使用登记证号装置名称联系人及电话管道名称设计单位管道编号设计规范管道级别安装单位管道长度（m）安装与验收规范起始位置验收日期终止位置投用日期敷设方式实际使用时间设计压力（MPa）工作压力（MPa）设计温度（℃）工作温度（℃）管子材料牌号工作介质管道规格(mm)（外径×壁厚）φ×绝热层材料绝热层厚度（mm）腐蚀裕量（mm）防腐层材料上次全面检验日期上次全面检验报告编号原始资料审查问题记载上次全面检验及自上次全面检验以来历次在线检验问题记载记录人签字：6（2）在用工业管

2、道宏观检验记录检查项目检查结果（选择合适的选项）备注管道位置□正常；□碰撞；□磨擦管道结构□正常；□翘曲；□下沉；□异常变形绝热层□完好；□破损；□脱落；□跑冷防腐层□完好；□破损；□脱落支吊架□完好；□间距不合理；□脱落；□变形；□腐蚀；□与管道接触处积水；□恒力弹簧支吊架体位移指示越限；□变力弹簧支吊架偏斜；□变力弹簧支吊架失载；□刚性支吊架状态异常；□吊杆损坏；□吊杆异常；□吊杆连接配件损坏；□吊杆连接配件异常；□转导向支架卡涩；□承载结构变形；□承载结构上主要受力焊接接头存在裂纹；□支撑辅助钢结构变形；□支撑辅助钢结构上主要受力焊接接头存在裂

3、纹阻尼器□完好；□位移异常；□液压阻尼器液位异常减振器□完好；□位移异常补偿器□完好；□损坏；□未采用补偿器；□不需要采用补偿器阀门□完好；□腐蚀；□裂纹；□缩孔；□连接螺栓松动；□操作不灵活法兰完好；□偏口；□紧固件不齐全；□紧固件不符合要求；□紧固件松动；□紧固件腐蚀膨胀节□完好；□波纹膨胀节划痕；□波纹膨胀节凹痕；□波纹膨胀节腐蚀；□波纹膨胀节开裂；□波纹膨胀节间距异常；□波纹膨胀节失稳；□铰链型波纹膨胀节铰链变形；□铰链型波纹膨胀节铰链脱落；□拉杆式膨胀节拉杆异常；□拉杆式膨胀节螺栓异常；□拉杆式膨胀节连接支座异常阴极保护装置□完好；□异常；

4、□损坏蠕胀测点□完好；□损坏法兰间接触电阻□合格；□大于0.03Ω对地电阻□合格；□大于100Ω管道标识□合格；□标识错误；□标识不清；□无标识管道组成件□完好；□裂纹；□皱褶；□重皮；□碰伤；□变形；□腐蚀焊接接头□完好；□裂纹；□错边（最大错边量mm）；记录人签字：□咬边；（最大咬边量mm）其它6（3）在用工业管道单线图记录人签字：6（5）在用工业管道射线、超声、渗透检测报告RTMTUTPT仪器型号使用仪器破口型式检测方法IIC-d增感法检测部位测试部位检测部位透度计类型检测比例仪器型号CTS-23环境温度仪器规格标准试块探头类型检测比例%管电压

5、磁粉类型标准试块CSK-IA对比试块镀铬管电流安匝数灵敏度φ1×6db观察方式肉眼像质计指数磁化时间耦合剂机油渗透剂型号DPT-5透照方式磁化方法耦合补偿4db清洗剂型号DPT-5曝光时间磁化电流检测比例%显像剂型号DPT-5底片类型喷洒方式磁化方向焦距黑度底片长度有效长度执行标准JB4730-2005《承压设备无损检测》序号缺陷位置缺陷长度缺陷高度（mm）埋藏深度（mm）反射区域缺陷性质评定级别备注6（5）在用工业管道泄漏性试验记录管道名称管道规格（外径mm×壁厚mm）φ×管道编号管道材质管道级别最高工作压力MPa试验介质试验压力MPa介质温度℃环

6、境温度℃机泵出口压力表规格MPa机泵出口压力表精度级管线压力表规格MPa管线压力表精度级压气设备型号系统管网执行标准GB50235实际试验曲线：泄漏性试验结论：合格试验员：年月日（5）在用工业管道安全保护装置检验记录6管道名称管道规格（外径mm×壁厚mm）φ×管道编号管道材质管道级别最高工作压力MPa设计压力工作压力MPa设计温度℃工作温度℃压力表检查设计规定数实际安装数安装位置有效期量程精度表盘直径外观质量测温仪表检查泄漏性试验结论：合格试验员：年月日6