压力管道定期检验规则—工业管道

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1、TSG特种设备安全技术规范     TSGDXXXX-XXXX压力管道定期检验规则——工业管道(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日1前言2008年2月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达《压力管道定期检验规则-工业管道》(以下简称定检规)的修订任务书。2010年7月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立修订工作组,在南京召开第一次会议,讨论定检规修订的原则、重点内容以及主要问题,并且就修订工作进行了具体分工,制定了修订工

2、作时间表。2013年8月,工作组在北京召开了第二次会议,经过讨论,形成了定检规征求意见稿。XXXX年XX月,特种设备局以质检特函[XXXX]XX号文征求意见。本次修订工作的基本原则,与《中华人民共和国特种设备安全法》和《压力管道安全技术监察规程——工业管道》协调一致;根据实际使用情况以及行业发展,调整、完善不适应的内容,明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义,统一检验结论及结论报告内容;在考虑基本安全要求的基础上,建立基于损伤模式制定针对性检验方案的思想,突出检验项目的针对性、有效性、科学性;为新检验检测技术、评定方法的应

3、用,给出渠道;吸纳成熟的科技成果,理清与常规检验方法的关系;方便企业,服务于企业的发展;兼顾国际发展,具有中国特色。参加本规则修订工作的主要单位和人员如下:1WORD文档下载可编辑目录第一章总则(1)第二章年度检查(3)第三章全面检验(7)第四章安全状况等级评定(12)第五章附则(17)附件A工业管道埋地检验(19)附件B工业管道年度检查报告(25)附件C工业管道全面检验报告(28)附件D特种设备检验意见通知书(32)专业技术资料分享WORD文档下载可编辑特种设备安全技术规范TSGDXXXX-XXXX压力管道定期检验规则——工

4、业管道第一章总则第一条为规范工业管道定期检验工作,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及相关安全技术规范规定,制定本规则。第二条本规则适用于《压力管道安全技术监察规程——工业管道》范围内在用工业管道(简称管道,下同)的定期检验,包括年度检查和全面检验,动力管道的定期检验可参照本规则执行。管道埋地部分的定期检验,还应当满足本规则附件A的要求。第三条年度检查,是指使用单位在管道运行条件下,对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查,每年至少进行一次。使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检验检

5、疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构进行。全面检验,是指检验机构按照一定的时间周期,根据本规则规定,对管道检验时安全状况所进行的符合性验证活动。第四条定期检验工作的一般程序,包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷以及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。第五条管道的安全状况分为1级至4级。管道应当根据全面检验情况,按照本规则第四章规定进行评级。第六条GC1、GC2级管道一般于投用后3年内进行首次全面检验,GC3级管道一般于投用后6年内进行首次全面检验。以后的检验周期由检验机构根据管道的安全状况

6、等级,按照以下要求确定:(一)安全状况等级为1、2级,GC1、GC2级管道一般每6年检验一次,GC3级管道不超过9年检验一次;(二)安全状况等级为3级,一般每3年检验一次;(三)安全状况等级为4级,应当对缺陷进行处理,缺陷处理后经检验,仍不满足安全性能要求的不得继续使用。第七条应用基于风险检验(RBI,下同)技术的成套装置或者系统中的管道,其检验周期可以采用以下方法确定:(一)参照本规则规定,确定管道的安全状况等级和检验周期,可以根据管道风险水平延长或者缩短检验周期,但最长不得超过9年;(二)以管道的剩余寿命为依据,检验周期最

7、长不超过管道剩余寿命的一半,并且不得超过9年。专业技术资料分享—33—WORD文档下载可编辑特种设备安全技术规范TSGDXXXX-XXXX经RBI分析后,对于风险等级超过使用单位风险可接受水平的管道,应当分析产生较高风险的原因,采用针对性的检验检测方法降低风险,使风险控制在使用单位可接受范围内。第八条有以下情况之一的管道,全面检验周期可以适当缩短:(一)介质对管道材料的腐蚀情况不明或者腐蚀减薄情况异常的;(二)具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象,并且已经发现开裂的(注1);(三)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的;(四)

8、材质劣化现象比较明显的;(五)未按要求进行年度检查的;(六)检验中对影响安全的其他因素有怀疑的。注1:环境开裂主要包括应力腐蚀开裂、氢致开裂等。机械损伤主要包括各种疲劳、高温蠕变等。第九条因特殊情况不能按期进行全面检验的管道,由使用单位提出书面报告说明情况,经使用单位安全管理

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