G71 G70指令的用法

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1、G71、G70循环指令的使用FANUC(广州数控GSK98TD)　1、内/外径粗车复合固定循环（G71）：如图（1）所示为粗车外径的刀具路径。C点是粗加工循环起点，A点是毛坯外径与端面轮廓的交点。　　编程格式：　　G71U（Δd）R（e）;　　G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（f）S（s）T（t）;　　N（ns）…;　　…　　N（nf）…;其中：Δd——切削深度(背吃刀量)，模态值，半径值表示，无正负　　　e——退刀量(可由系统参数设定)，模态值，半径值表示，无正负　　　Ns——精加工轮廓程序段中开始

2、程序段的段号；　　　nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号；　　　Δu——X向精加工余量(直径值，外圆加工为＋，内径加工为－)　　　Δw——Z向精加工余量　　　f、s、t——F、S、T代码程序轨迹Aˊ△W△u/2e(R)(F)△dAC45°B图（1）　内/外径粗车固定复合循环G712、精车固定循环（G70）：由G71完成粗车加工后，可以用G70进行精加工，切除粗加工中留下的余量。精加工时，使用N（ns）～N（nf）程序段中的F、S、T功能。当N（ns）～N（nf）程序中不指定F、S、T时，原粗车循环中指定的F、S

3、、T仍有效。G70指令后面的ns和nf是循环的起始段号和结束段号，不需重写，和G71指令后的ns和nf段号相同。G70编程格式：　　G70P（ns）Q（nf）G70指令后面的ns和nf是循环的起始段号和结束段号，不需重写，和G71指令后的ns和nf段号相同。注意：2.1、G71指令后的ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也对粗车循环无效。2.2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。2.3、循环指令结束程序段不是倒角或者是车圆弧。3、实操练习题：车半圆球面如图程序T0101S600M03G0

4、0X52.Z0G01X10.F120X0F40G00X52.W2.G71U2.R1.G71P10Q20U0.5W0.1F120N10G00X0//nsG01Z0F100S800G03X24.Z-12.R12.F80G01X32.W-10.F100W-21.X44.F140X46.W-1.F100Z-54.N20X52.//nfG00X55.Z2.G70P10Q20//ns//nfG01X52.F100G00X100.Z120.M05M303.1、对刀步骤：（简要说明）1）机床旋转2）转动刀架到应对刀号，手动移动拖板试

5、车工件的端面，选择相应的刀补号，把这点设为Z轴的零点。3）试车工件外圆，X轴不动沿Z轴离开停机床，测量出外径的大小，把个数值输入对应的刀补号内，按输入（测量）机床自动算出刀位的位置。4）其余各把车刀的对法相同。附图：