蓄电池生产工艺培训充电周兵

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1、蓄电池生产工艺培训——制纯水、配酸、充电、盖安全阀、酸水冲洗、封面片等部分主讲:周兵8/13/20211蓄电池生产工艺培训-加充目的1、使被培训者熟悉并掌握基本的操作方法和要领;2、增强品质意识:产品的品质是制造出来的,不是检验出来的;领导积极推动;全员共同参与。8/13/20212蓄电池生产工艺培训-加充配组铸铅零件烧焊铸铅焊条修剪装壳加胶封盖试盖检查对焊焊校端子滴色胶二次固化出货检测静置一次固化塞胶圈配胶充电加酸码板封面片配酸纯水制取丝印酸液冲洗短路测试成品包装小密电池生产工艺流程8/13/20213蓄电池生产工艺培训-加

2、充中密电池生产工艺流程配组铸铅零件烧焊铸铅焊条修剪装壳套胶圈试盖对焊焊校端子滴色胶二次固化静置出货检测铣大盖(若需要)打码配胶充电加酸码板封面片配酸纯水制取丝印酸液冲洗加胶封盖一次固化气密检测抽酸短路测试成品包装8/13/20214蓄电池生产工艺培训-加充大密电池生产工艺流程配组铸铅零件烧焊铸铅焊条修剪装壳试盖对焊(若需要)焊校端子滴色胶二次固化静置出货检测加胶封盖配胶充电加酸码板紧固防螺栓配酸纯水制取丝印酸液冲洗一次固化气密检测抽酸短路测试打码成品包装8/13/20215蓄电池生产工艺培训-加充制纯水装置8/13/20216

3、蓄电池生产工艺培训-加充制水装置8/13/20217蓄电池生产工艺培训-加充一纯水制取1.目的:制造符合要求的纯水。2.适用范围:所有生产中要用到的纯水。3.加工要求:纯水电导率≤2.0μs/cm。4.操作方法:4.1再生液配制4.1.1酸箱、碱箱容积均为1m3,每次配制量约1吨。4.1.2酸液配制(8%HCl溶液):称量260Kg浓HCl(浓度约为30%),倒入酸箱中,开启淡水阀门,边加边搅拌均匀,加满为止。静置待用。其温度须低于45℃方可使用。4.1.3碱液配制(8%NaOH溶液):称量80KgNaOH,倒入碱箱中,开启淡

4、水阀门,边加边搅拌均匀,加满为止,冷却待用。其温度须低于45℃方可使用。4.2新树脂处理、装柱4.2.1将阴、阳树脂分别装入容器中,用自来水反复漂洗,直到洗出液不混浊为止,并用自来水浸泡24小时。4.2.2将自来水排净,立即加入95%的乙醇液浸泡24小时,再用自来水洗至无色、无醇味为止。4.2.3处理好的阴、阳新树脂按合适的量装入到阴离子交换柱和阳离子交换柱中(一般装入量约为2/3柱高,混床装入量按阴、阳树脂2:1的比例装入)。或≥0.5MΩ8/13/20218蓄电池生产工艺培训-加充一纯水制取4.2.4往阳树脂中加入8%的H

5、Cl溶液,浸没树脂,放置12-24小时,将酸排净,用自来水洗至PH=5~7,再用8%的Na0H溶液浸泡2-3小时,将碱排净,用自来水洗至PH=7~9为止,然后用8%的HCl溶液浸泡12-24小时后将酸排净,用自来水洗净至PH=5-7为止.4.2.5往阴树脂中加入8%NaOH溶液,浸没树脂,放置12-24小时,将碱排净,用自来水洗至PH=7~9,再用8%的HCl溶液浸泡2-3小时,将酸排净,用自来水洗至PH=5~7为止,然后用8%的NaOH溶液浸泡12-24小时后将碱排净,用自来水洗净至PH=7-9为止。4.3正常制水4.3.1

6、淡水制取原水自蜂房滤芯过滤器的底部进入,由上部出水,再经由电渗析器(电渗析器正常工作电压170V)的底部进水,上部出水,符合水质要求的淡水(要求淡水电导率≤100μs/cm)最后被临时储存在淡水罐中。4.3.2纯水顺流制取淡水罐中的淡水通过抽水泵加压,自阳离子交换柱的上部进水,下部出水,输送至阴离子交换柱的上部进水,下部出水,最后输送至混合离子交换柱的上部进水,下部出水,符合水质要求的纯水(要求纯水电导率≤2.0μs/cm)被临时储存在纯水罐中。R阳-M+H+=R阳-H+M+R阴-X+OH–=R阴-OH+X-8/13/2021

7、9蓄电池生产工艺培训-加充一纯水制取4.4树脂再生4.4.1复合床(即阳离子交换柱和阴离子交换柱)逆流再生A.再生流程B.具体再生操作见《纯水制取设备操作指导书》。4.4.2混合床(即混合离子交换柱)再生A.再生流程B.再生操作见《纯水制取设备操作指导书》。4.5注意事项4.5.1树脂在外理,再生和使用过程中必须保持其浸没在水中。4.5.2再生剂的合适浓度为8%左右,配制浓度应尽可能准确,浓度不宜过高,更不宜过低。放净树脂中的水加再生液浸泡树脂反洗反洗分层树脂清洗树脂混合树脂正洗加再生液浸泡8/13/202110蓄电池生产工艺

8、培训-加充工序检验要求-制水工序1.适用范围:适用于所有电池用的纯水。2.检验方式:每次开始制水后检验;配酸之前检验。3.抽样地点:制纯水处、酸房4.抽样频次:固定抽样5.抽样数量:150ml左右6.检验标准:电导率≤2.0μS/cm7.判定结果:Ac合格判定个数,Re不合格

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