GBT19808-2005 塑料管材和管件 公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验.pdf

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1、ICS83.140.30一一G33访黔中华人民共和国国家标准GB/T19808-2005/ISO13954：1997塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验Plasticspipesandfittings-Peeldecohesiontestforpolyethylene(PE)electrofusionassembliesofnominaloutsidediametergreaterthanorequalto90mm（ISO13954：1997，IDT)2005-03-23发布2005-10-01实施.www.bzxzk.com.率督黔臀瓣譬篷瞥臀暴发“

2、GB/T19808-2005/ISO13954：1997JJ‘．J－月U胃本标准等同采用国际标准ISO13954:1997《塑料管材和管件—公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验）｝（英文版）。为了便于使用，本标准做了下列编辑性修改：a)“本国际标准”改为“本标准”；b>用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”；c)删除国际标准的前言。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（TC48/SC3)归口。本标准起草单位：港华辉信工程塑

3、料（中山）有限公司、亚大塑料制品有限公司。本标准主要起草人：何健文、李声红、王志伟、邹丽君、李鹏。.www.bzxzk.com.标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T19808-2005/ISO13954：1997塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验1范围本标准规定了用拉伸的方法来确定流体输送用聚乙烯管材和电熔承口组件的抗剥离性能。本标准适用于公称外径大于或等于90mm的组件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励

4、根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T19807塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备（GB/T19807-2005,I5011413：1996，MOD)3原理试验是在一定条件下将试样样条熔融面逐渐拉伸剥离，通过检查熔融面来评价PE管材／电熔承口组件的熔接质量。测试在23℃士2℃下进行。组件的剥离强度通过管壁、管件壁或熔合面剥离后的破坏特征和脆性剥离百分数来表征。4仪器仪器应包括下列主要部件（见图1)03；45200mMm/%miInRI//111(4-11—拉伸链条或金属绳索（最少300mm长）；I

5、｝厂一一百「2-－一带销的拉伸夹具；川引g.－一拉伸试验机；一司II=叫一二14一一试样；5----V叔土J5一夹具。图1剥离试验装配图.www.bzxzk.com.GB/T19808-2005/1S013954：19974.1拉伸试验机能够在规定的速度（见第7章）下，用足够的力剥离测试试样（见第5章和图4)04.2带销的拉伸夹具如图2所示。单位为毫米．a丝ao｝一2：一兰一一一26一～一6丫哀扣卜二251-垫片；2－一螺栓，与试样牵引孔配合（见图1和图3);a－一放置拉伸链／金属绳索的间隙。图2拉伸夹具示意图5试样5.1组件制备电熔承口管件和管材取样按照相应产品标准的规定，并应按照G

6、B/T19807制备组件，突出管件承口以外的管材长度不少于125mm,5.2试样制备5.2.1在熔接至少6h之后，按照5.2.2准备试样。5.2.2从组件截取四个试样：a)通过取样前目测检查，使得试样包括管件与管材间隙最小和最大的部分；b)试样的切边平行于组件的长度方向，宽度为25愧mm，或等于管材壁厚，偏差‘乙mm，取较大者。在组件含有套筒的情况下，通过套筒中心截取试样，制得八个试样（见图3),.www.bzxzk.com.标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T19808-2005/1S013954：1997单位为毫米川1)与拉伸夹具螺栓配合的牵引孔，直径为t15，最小

7、3mm,图3试样尺寸和形状5.2.3对每个试样钻一个牵引孔，以便与拉伸夹具联结，孔直径为t/5，最小取3mm。如果孔出现屈服，把孔位移到第一个线圈的上方，如图3所示。5.3试样数目试样的数目应按产品标准规定。注：推荐最少使用三个试样。6状态调节在熔接完成最少12h后，按第7章的步骤进行。熔接完成后，截取试样前，在23℃士2℃下，组件最少状态调节6ho截取试样后，在测试温度下最少放置6h,7步骤在23℃士2℃下，执行下列步骤。7.1测量电熔管件承