砂石垫层技术交底

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1、技术交底记录工程名称生产基地项目综合楼、餐厅施工单位陕西建工第八建设集团有限公司交底部位地基与基础工程工序名称砂石垫层交底提要：砂石垫层技术交底交底日期：交底内容：1.施工准备1.1材料准备1.1.1人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等。其中中砂、粗砂、卵石的比例严格按照实验室配合比，进行人工或机械拌合。 天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石、石屑。1.1.2砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。  1.1.3碎石或卵石粒径为20～40mm，最大不应

2、超过50mm，圆砾（或砾砂）粒径5~20mm，砂粒径5mm以下的中粗砂。1.2主要机具序号机具名称单位数量备注1蛙式打夯机台22手推车辆53平头铁锹把104钢尺把35水准仪台26塔尺把272m靠尺把28喷水用胶管米2009小线米10010铁耙把1011压路机台212装载机台25技术交底记录2.施工工艺2.1作业条件  2.1.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在边坡墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。   2.1.2在地下水位低于基坑底面的情况下施工。       2.1.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平

3、标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。       2.1.4检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。  2.2级配砂石施工工艺流程   施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。  2.2.1本工程砂石采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。  2.2.2砂石级配及土方运输和回填：   （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场，在施工场地内平整、宽阔位置，将其堆放。   （2）对进场拌合后的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。（3

4、）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行倒退法进行铺筑。从而确保分层回填厚度。  2.2.3铺筑砂石       （1）根据要求，分层回填厚度不大于300mm，压实系数不小于0.95，配合比严格按照实验室出具报告进行施工，根据现场实际情况虚铺厚度为8公分左右。     （2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。  （3）铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。      

5、（4）机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。  2.2.4洒水   铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～12%。  2.2.5碾压或夯实   碾压和夯实的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于3~4遍，其轮距搭接不小于50cm。压路机碾压时应慢速均匀行使，相临两轮应交叉半轮。机械碾压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。用打夯机夯实时，应保持落距为400～500mm，要一夯压1/3夯，行行相接，技术

6、负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。5技术交底记录全面夯实，打夯4-5遍。  2.2.6找平和验收（1）在砂石垫层回填完毕后，进行夯（压）密实，并设置检查点，采用灌沙法或灌水法取样；测定干砂的质量密度。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。      （2）在砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。2.2.7施工方法要点（1）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。   （2）砂石料的级配

7、搅拌不宜在回填处进行。采用机械铺筑时，应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。      （3）基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实时要做到交叉重叠1/3，防止漏振。       （4）铺设完毕，即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。 3.质量标准3.1.保证项目：     3.1.1基底土质必须符合设计要求。    3.1.2检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。   3.2基本项目：    3.2.1级配砂石的配料正确，拌合均匀，

8、虚铺厚度符合规定，夯压密实。    3.2.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。    3.2.3允许偏差项目，见下表。 砂石地基的允许偏差序号项目