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时间:2018-10-27
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1、cbuto项R名称及编码XXX工程分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803第1贞共6页楼栋号西半区分项工程名称砂石褥垫层分包公司XXX工程最负贵人交底内容:1、范围3.桩顶和筏板垫层底之间应铺设200mm厚3:7级配砂石褥垫层,最大粒径不宜大于30mm,每边宽出基础250mmo2、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石,颗粒级配应良好。2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫辰或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。2.
2、1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6〜10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。2.2作业条件:2.2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.2.2应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。2.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。2.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。cbuto项R名称及编码XXX工程分项工程技术交底卡表格编号
3、CSCEC-PM-0803第1贞共6页楼栋号西半区分项工程名称砂石褥垫层分包公司XXX工程最负贵人3、操作工艺3.1工艺流程:检验砂石质量―>分层铺筑砂石―>洒水―>夯实或碾压―>找平验收3.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。3.3分层铺筑砂石3.3.1铺筑砂石的每层厚度,一般为15〜20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用压路机碾压。3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)
4、实。施工应按先深后浅的顺序进行。3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5〜1.0m,并应充分压(夯)实。3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%〜12%。3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,巾现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400〜500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接cbuto项R名称及编码XXX工程
5、分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803第1贞共6页楼栋号西半区分项工程名称砂石褥垫层工程最分包公司XXX负贵人XXX不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3.6找平和验收:3.6.1施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。3.6.2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标局。4、质量标准4.1保证项目:4.1.1基底土质必须符合设计要求。4.1.2纯砂检查点的干
6、砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项B:4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。4.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。4.3允许偏差项目,见表2-4。砂石地基的允许偏差表2-4项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查2表而平整度20用2ni靠尺和楔形塞尺量检查项R名称及编码XXX工程中国建筑分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803第1贞共6页楼栋号西半区分项工程名称砂石褥垫层分包公司XXX工程最负贵人5、成品保护5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,
7、并应经常复测。5.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。5.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。5.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.5级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。6、应注意的质量问题6.1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
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