碱回收车间安全操作工艺规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书碱回收车间安全操作工艺规程日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]碱回收车间安全操作工艺规程一、蒸发工段1.1工艺规程1.1.1生产目的：将制浆车间洗涤工段送来的稀黑液经过蒸发方法进行浓缩，制成符合规定浓度的黑液，供燃烧使用。1.1.2工艺流程：略1.1.3黑液参数：①稀黑液：浓度＞6。50Be′′；温度75℃以上。（直测）②浓黑液：浓度＞280Be′；温度90℃。（直测）序号检查项目 检查内容 检查次数 检查者1制浆来稀黑液 浓度、温度 提取送液时 操作工2进出各效蒸发器黑液

2、 浓度、温度 1次/小时 操作工3各效效体工况 真空度、温度 同上 操作工4 清冷凝水 含碱 2次/班 化验工5 污冷凝水 含碱 2次/班 化验工1.2操作规程1.2.1开机前的准备工作：①检查各黑液槽，是否有足够的黑液开机；②检查操作场地是否清洁，安全防护装置是否良好；③检查各人孔盖是否盖好，蒸发器上的玻璃视镜有无破损；④检查检测仪器、仪表是否良好；⑤检查设备润滑、传动情况是否良良好；⑥排放蒸汽主管、各效室的冷凝水；第6页共7页仅供参考[整理]⑦依据黑液流程，将各黑液槽至黑液泵的阀门打开，并关闭应关闭的阀门；⑧联系好水、电、汽，准备开机。1.2.2开机操作：①稍打开各效新蒸

3、汽阀门，对各效进行预热。开汽时要缓慢，20—30分钟内将各效预热到85--95℃。②开启清水阀门，启动清水加压泵③启动真空泵、水封水泵、污冷凝水泵，并适当开启阀门。④当真空度达到期200mmHg时，启动稀黑液泵，使黑液进入Ⅲ效蒸发器，启动Ⅲ效、Ⅳ效蒸发器循环泵。⑤待半浓黑液槽液位达到一半以上时，启动半浓黑液泵，使黑液进入Ⅱ效蒸发器，启动Ⅱ效蒸发器循环泵、出液泵。⑥启动ⅠA、ⅠB效蒸发器循环泵，出液泵。⑦启动冷凝水泵。1.2.3注意事项：当系统设备投入运行后，一个小时测定一次训效黑液浓度温度等参数。按工艺规程调节黑液的供给量及各台设备的工作参数，使之达到系统的最佳运行状态。1.

4、3停机操作：1.3.1长时间停机：①停机前作好水、电、汽及上下工段的联系工作；②逐渐加大稀黑液的供应量，降低进Ⅲ效蒸发器的黑液浓度；③停进Ⅱ效半浓黑液泵，开启连接Ⅲ效循环泵管线上的阀门，由Ⅲ效循环泵供给Ⅱ效稀黑液；④逐步减少蒸汽供给。当出ⅠA或ⅠB效黑液的浓度降到10Be时，黑液则通过切换阀门导入稀黑液槽；第6页共7页仅供参考[整理]⑤测定黑液温度，当进Ⅱ效、出ⅠA或ⅠB效黑液的温度一致时，切断稀黑液供给阀门，开启稀黑液泵与热水箱连接的阀门，进热水洗效；⑥待出ⅠA或ⅠB效的浓度低于2Be，时，排入地沟。出清水时，则关闭热水阀门停供水，关闭蒸汽阀门停供汽；⑦停真空泵、污冷凝水泵

5、、各黑液泵；⑧释放各效真空，排出效内洗涤水。1.3.2短时间停机：①停机前作好水、电、汽及上下各工序的联系；②减少蒸汽供给量；③适当增加稀黑液供给量，降低进Ⅲ效蒸发器黑液浓度；④当出ⅠA或ⅠB效黑液浓度降至10Be以下时，即可待液停机；⑤停真空泵、污冷凝水泵、停加压泵，依次停各效黑液泵。1.3.3一般事故的处理：①突然停电：首先关闭进ⅠA或ⅠB效的蒸汽阀，若停车时间较长，则停止冷凝器的供水。②突然停水：首先关闭新蒸汽阀门，按待液停机程序操作，然后停止各泵的运转，若发现出ⅠA或ⅠB效的黑液很浓，可供给一定量的稀黑液，以防结垢。③真空度波动或下降：主要原因是冷却水给水量过少，造成

6、真空度不稳定；不凝结气体排出不畅，冷凝水排出不良，进效黑液的浓度及数量波动大，黑液在效内液位不稳定，新蒸汽压力不正常，管道不严密，漏气等。解决方法是找准原因，及时处理。④新蒸汽压力突然下降：减少黑液供给量，调节冷凝水量，若蒸汽压力无法满足继续生产时，可将出ⅠA或ⅠB效的黑液切换到稀黑液槽。待其浓度降至于10Be左右时，作待液停机处理。第6页共7页仅供参考[整理]⑤蒸发器效震：原因是前后效压差过大，黑液浓度大而量小，真空度过大或过小，各效黑液液位波动。解决方法是降低蒸汽压力，降低进效黑液浓度，加大黑液供给量；调整真空度，使各效黑液沸腾正常。1.3.4操作注意事项：①蒸发器停机时

7、，首先关闭进汽阀；蒸发器开机时，板片要预热。②蒸发器在通入蒸汽前，一定要排空蒸汽管路内积存的冷凝水，防止发生汽水冲击现象。③必须先开启循环泵，然后再缓慢加大进汽量，避免急加热造成板片振动。④不得用过热蒸汽作热源。⑤加热板片经长期运行，板片表面会沉积结垢。这时为维持生产能力，必须增加进汽压力，提高温度，但蒸汽压力不能高于0.35MPa，以免造成板片结垢。⑥蒸发系统的仪表、自控装置必须定期校验，不准在失灵、失控状态下运行。1.3.5事故处理：板式蒸发器和蒸发系统，一般情况下不会发生任何事故的，但如果不按操作