BGA封装工艺简介1

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1、IntroductionofBGAAssemblyProcess BGA封装工艺简介BGAPackageStructureTOP/BottomVIEWSIDEVIEWTypicalAssemblyProcessFlowFOL/前段EOL/中段Reflow/回流EOL/后段FinalTest/测试FOL–FrontofLine前段工艺BackGrinding磨片Wafer晶圆WaferMount晶圆安装WaferSaw晶圆切割WaferWash晶圆清洗DieAttach芯片粘接EpoxyCure银浆固化Wi

2、reBond引线焊接Optical检验Optical检验EOLFOL–FrontofLineWafer【Wafer】晶圆……FOL–BackGrinding背面减薄Taping粘膜BackGrinding磨片De-Taping去胶带将从晶圆厂出来的Wafer进行背面研磨,来减薄晶圆达到 封装需要的厚度(5mils~10mils);磨片时,需要在正面(ActiveArea)贴胶带保护电路区域 同时研磨背面。研磨之后,去除胶带,测量厚度;FOL–WaferSaw晶圆切割WaferMount晶圆安装WaferSa

3、w晶圆切割WaferWash清洗目的:将晶圆粘贴在蓝膜(Tape)上,使得即使被切割开后,不会散落;通过SawBlade将整片Wafer切割成一个个独立的Dice,方便后面的DieAttach等工序;WaferWash主要清洗Saw时候产生的各种粉尘,清洁Wafer;FOL–BackGrinding背面减薄FRAMETAPEWAFERFOL–WaferSaw晶圆切割WaferSawMachineSawBlade(切割刀片):LifeTime:900~1500M;SpindlierSpeed:30~50Krp

4、m:FeedSpeed:30~50/s;FOL–OpticalInspection主要是针对WaferSaw之后在显微镜下进行Wafer的外观检查,是否有出现不良产品。ChippingDie崩边FOL–DieAttach芯片粘接WriteEpoxyDieAttachEpoxyCureEpoxyStorage: 零下50度存放;EpoxyAging: 使用之前回温,除去气泡;EpoxyWriting: 点银浆于L/F的Pad上,Pattern可选;FOL–DieAttach芯片粘接芯片拾取过程:1、Eject

5、orPin从wafer下方的Mylar顶起芯片,使之便于 脱离蓝膜;2、Collect/Pickuphead从上方吸起芯片,完成从Wafer到L/F的运输过程;3、Collect以一定的力将芯片Bond在点有银浆的L/F的Pad上,具体位置可控;4、BondHeadResolution:X-0.2um;Y-0.5um;Z-1.25um;5、BondHeadSpeed:1.3m/s;FOL–DieAttach芯片粘接EpoxyWrite:Coverage>75%;DieAttach:Placement<0.0

6、5mm;DieBond(DieAttach)上片BONDHEADSUBSTRATEEPOXYEPOXYCURE(DIEBONDCURE)FOL–DieAttach芯片粘接FOL–EpoxyCure银浆固化,检验银浆固化:175°C,1个小时;N2环境,防止氧化:DieShear(芯片剪切力)FOL–WireBonding引线焊接利用高纯度的金线(Au)、铜线(Cu)或铝线(Al)把Pad和Lead通过焊接的方法连接起来。Pad是芯片上电路的外接 点,Lead是LeadFrame上的连接点。W/B是封装工艺中

7、最为关键的一部工艺。FOL–WireBonding引线焊接【GoldWire】焊接金线实现芯片和外部引线框架的电性和物 理连接;金线采用的是99.99%的高纯度金;同时,出于成本考虑,目前有采用铜 线和铝线工艺的。铜铝线优点是成本降低,同时工艺难度加大,良率降低;线径决定可传导的电流;0.8mil,1.0mil,1.3mils,1.5mils和2.0mils;FOL–WireBonding引线焊接KeyWords:Capillary:陶瓷劈刀。W/B工艺中最核心的一个BondingTool,内部为空心,中间

8、穿上金线,并分别在芯片的Pad和LeadFrame的Lead上形成第一和第二焊点;EFO:打火杆。用于在形成第一焊点时的烧球。打火杆打火形成高温,将外露于Capillary前端的金线高温熔化成球形,以便在Pad上形成第一焊点(BondBall);BondBall:第一焊点。指金线在Cap的作用下,在Pad上形成的焊接点,一般为一个球形;Wedge:第二焊点。指金线在Cap的作用下,在LeadFrame上形成的焊接

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