工业蒸汽锅炉操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工业蒸汽锅炉操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共7页仅供参考[整理]工业蒸汽锅炉操作规程1.升火前1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。1.2检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备),确认正常后方可操作。1.3对于新装或大修以后的锅炉,应对以下几方面进行检查操作:1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。1.3.2检查锅筒或锅壳,集箱内应无杂物及贵遗留工具,管路

2、无阻塞。1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板,人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧,各管路阀门均调整至点火要求位置。1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时,停止上水,开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。1.3.6开启设备所有的冷却系统。2.升火与升压2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟,自然通风应不少于15分钟。2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作:2.2.1在炉排的

3、前部铺上一簿煤层,并在其上铺好木材及引燃物。2.2.2启动风机,点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后,缓慢转动炉排。第6页共7页仅供参考[整理]2.2.3待煤燃烧稳定后,逐渐增加给煤量,调节送风量,使之燃烧正常。2.2.4按设备使用说明书规定,掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时,即可关闭空气阀,并密切注意锅炉压力表,适当开大烟道挡板,加强通风,准备升压。2.2.5升火期间应控制省煤器内水温,在工作压力下应低于饱和温度400C。2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时,应冲洗水位表。2.2

4、.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管。2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时,应检查各联接处有无渗漏现象。2.2.9当汽压上升到0.29-0.39兆帕时,应试用给水设备和排污装置3.供汽与并炉3.1对单台运行的锅炉,当汽压达到工作压力时,校验1次安全阀,然后进行暖管输汽。3.2对几台锅炉向同一蒸母管供汽时,必须进行并炉操作。3.2.1并炉前把至蒸汽管和蒸汽母管间的疏水阀打开,进行暖管操作。3.2.2当升火锅炉的汽压低于蒸汽母管的汽压0.05-0.10兆帕时,缓慢将主汽阀开启1

5、/4圈,接通锅炉与母管间的蒸汽管道,待锅炉压力与母管中压力相等时,再全部打开主汽阀。主汽阀全开后,回转半圈,以防卡住。4.供汽及并炉后4.1开启通往省煤器的烟道闸门,关闭旁通烟道闸门。第6页共7页仅供参考[整理]4.2给水自动调节系统投入运行,并观察其工况应正常。4.3打开连续排污阀门进行连续排污。4.4对所有的仪表再次进行检查,并对低位水位表、远传水位表,远传压力表等和直接装于设备上的水位,压力表进行校对,以确保正常。5.运行及管理5.1按设备说明书规定要求对水位、压力、温度、煤层厚度及炉膛负压等参数进行调整

6、。5.2给水和炉水的水质应符合现行国家标准局颁发的《低压锅炉水质标准》要求。5.3锅炉排污5.3.1连续排污其排污量大小由炉水水质的化学分析而定。5.3.2定期排污宜在低负荷及停炉时进行;排污时,应监视水位,排污管内不得发生汽水冲击。5.4锅炉吹灰5.4.1吹灰尖在低负荷时进行,禁止在升水和运行时进行。5.4.2吹灰应按烟气流动方向依次进行。不充许两面个或两个以上的吹灰器同时工作。5.4.3吹灰应在加在炉膛负压至49-78帕时进行。5.4.4蒸汽吹灰时,吹灰前应疏通水暖管。压缩空气吹灰时,压缩空气的压力应保持在

7、0.4-0.6兆帕范围内。5.5日常工作5.5.1每天冲洗水位表1次。5.5.2每天排污1次,如排污量不够,可增加次数。5.5.3安全阀每周手动放汽不少于1次,每月自动放汽1次。5.5.4每班吹灰1-2次。第6页共7页仅供参考[整理]5.5.5每日试验高、低水位报警器1次。5.5.6每班校对低水位表、远传水位表、压力表1-2次。5.5.7每小时巡回检查一次,并填写“运行记录”。5.5.8每班进行清洁、加油及做好交接班工作。6.停炉6.1暂时停炉6.1.1根据停炉时间的长短,可适当的加厚煤层或用湿煤敷盖煤层。停止

8、风机,开启旁路烟道,关闭省煤器烟道档板。6.1.2随着负荷的减少,汽压的降低,关闭主汽阀。6.1.3暂时停炉期间,应维持炉内高水位,并监视锅炉汽压、水位表变化情况,防止燃煤灭火或复燃。6.2正常停炉6.2.1停止给煤,(一般检修时间在1周以上的,必须将原煤斗中的煤用完),停止炉排运转,关闭煤闸板。6.2.2减少鼓风和引风,保持炉膛适当负压,以冷却炉排。当炉排上没有火焰时,先停鼓风机,打

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