低压加热器检修规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书低压加热器检修规程日期：__________________单位：__________________第1页共10页仅供参考[整理]低压加热器检修规程、低压加热器 设备结构概述及工作原理 低压加热器是利用汽轮机作过功的部分蒸汽，通过换热来提高凝结水温度的设备。低压给水加热器为卧式表面凝结式换热器，主要由壳体、水室、平圆形封头、管板、管束等部件组成。#5、#6低加采用第五、六级抽汽，为外置式加热器，7#、8#低压加热器为组合体，7A/8A、7B/8B号低压加热器采用第七

2、、八级抽汽放置在凝汽器喉部，为内置式加热器。低加的壳体为全焊接可拆卸结构，以供抽出管束进行检修。为维修方便，壳体上标有切割线，为了切割及焊接时保护管束，在切割线部位设有保护管束的不锈钢支撑环。低加壳体的管接口均采用焊接连接，均伸出加热器表面或壳体外径至少300毫米，以便清理保温。低压给水加热器上装有充氮保护接口。低加由蒸汽凝结段、蒸汽冷却段和疏水冷却段组成，均采用内置式。在所有运行工况下，疏水冷却段的管束均淹没在疏水中。低加水室采用椭园柱段，加热器的管束材料采用不锈钢，管束与管板的连接均采用先焊

3、接、后胀压的工艺。加热器的凝结水进口、蒸汽进口、疏水进口设置不锈钢防冲板，使管子免受汽水直接冲击，而引起振动和腐蚀。低加装设足够数量的管束支撑板与隔板，间距合适，避免在所有运行工况下发生管束振动。支撑板与隔板的装配允许自由滑动。支撑板与管板上的管孔，与管束同心，且管孔经绞孔与两侧倒角处理，以防管束被划伤。每台低加均提供方便的通道，以便进行管板与管口检查。低压给水加热器设置有人孔，密封可靠、装拆方便。第9页共10页仅供参考[整理]加热器汽侧和水侧设有高位点放空气接管及低位点放水接管。低加设有放气系

4、统，即启动排汽和正常运行排汽，该放气系统能排除蒸汽停滞区内的不凝结气体，从而使加热器不被腐蚀。5#、6#低加汽侧设置有全启式安全阀，水侧也设置有安全阀，以防超压。 设备技术规范序号项目#5低加#6低加#78A低加#78B低加备注1加热器型号JD1112-1-4JD-985-1-3JD-872-1-2JD-755-1-1  管侧压力降（MPa）0.10.10.070.09  壳体压力降（MPa）0.020.030.020.03  壳体每段压力降（MPa）0/0.020/0.030/0.020/

5、0.03 2设计管内流速（m/s）2.312.381.731.73  管内最大流速（m/s）3333 3有效表面积（m2）1112985735872  每段有效表面积（m2）1006/106885/100628/107692/180 4换热率（kJ/hr.℃.m2）233420264/15891189111723990/1073607861470524/860717168181662/13205660 5总换热系数(kJ/hr.℃.m2)14959/921913348/962811155/712

6、49628/6255 6给水端差（℃）2.82.82.82.8 7疏水端差（℃）5.65.65.65.6 8加热器壳侧      设计压力（MPa）0.3960.3450.3450.345  设计温度（℃）270240150150  试验压力（MPa）0.630.540.460.46  壳侧压力降（MPa）0.020.030.020.03 9加热器管侧      设计压力（MPa）4.04.04.04.0  设计温度（℃）170160150150  试验压力（MPa）5.365.365.365.

7、36  管侧压力降（MPa）0.10.10.070.09 10净重(kg)261602364035854  壳体净重(kg)8370866011390  管束与管板净重(kg)140601311018630  运行荷重(kg)333603130050360  充水荷重(kg)531404947069940  检修工艺与标准 1.3.1 水室隔板泄漏低压加热器水室隔板焊缝出现裂缝或冲蚀，可按下述方法修复。 1) 用打磨、碳弧气刨或铲削法除去受影响部分的一些金属材料，切割或打磨出一个V型坡口； 第9

8、页共10页仅供参考[整理]2) 从该部位清除所有异物；3) 使用直径为三毫米的焊条修复。1.3.2堵管方法1) 确定所有受损管子。并测定受损管子二端的内径，按要求机加工相应需要的堵头。堵头长约50毫米，锥度1：200，大端比管子内孔大0.2毫米，将堵头塞入对应的管孔中，用工具将堵 头敲紧，但不要用力过猛，以免影响附近管子的密封。2)修理完成后，对壳侧进行水压试验，其压力与温度按总图规定，水压试验时，谨访堵头弹出伤人。1.3.3换管如管子堵管达到相当数量（大约总管子数的15%），并且已明显影响加热