风井安全出口施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书风井安全出口施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]风井安全出口施工安全技术措施013年1月31日，重庆煤矿安全监察局和重庆市煤炭工业管理局组织有关专家成立现场验收组，对我矿新建工程安全设施及条件竣工进行了现场审查验收，指出我矿目前主要存在二十条安全隐患和问题，其中第二条为“+430m风井补充人行通道。负压传感器应安设在引风道内”，并责令我矿严格按照验收组的综合意见和有关煤矿安全法规限期按“五落实”要求进行整改。为此，矿领导

2、研究决定于近期在＋430m水平回风平硐施工安全出口通道。为保证安全出口通道安全顺利施工，特制定本技术安全措施，希各相关人员严格遵照执行。一、安全出口通道位置及工程量安全出口通道预计工程量17m，位于回风井平硐口左侧，即与水池靠近，上部为易滑坡的松软的泥岩砂土层，给施工带来一定难度，因此，在施工中必须加强敲帮问顶，搞好临时支护和永久支护。二、巷道规格及正反向风门设置位置安全出口通道断面形状设计为半圆拱形，采用发碹支护，巷道净高2100mm,净宽1800mm，墙净高1150mm，拱净高950mm，墙厚不低于300mm，净断面3.35m2.。正

3、反向风门安装位置见示意图,在巷道发碹至风门安装位置时，要预留好门框安装位置，做风门墙垛（厚为480-880㎜）时要留设好直径为￠75mm管线孔。三、施工前准备及安全技术措施1、施工顺序：根据现场实际情况，为确保安全施工，决定从里向外施工，技术负责人在开工前，确定开口位置，放好方位及中腰线。2、开工前，所有与该工程施工相关的人员必须学习本措施，熟悉该工程施工质量要求和安全注意事项。第6页共7页仅供参考[整理]3、该工程由生产矿长全面负责，施工队长组织安排人员按设计规格、质量要求施工。当班瓦检员、安全员、跟班矿长把好现场安全和工程质量监督关，

4、发现问题及时整改。4、要求三班作业，日循环进度1m，工期16天。5、施工队提前将压风管接至施工点，并备齐所需要的工具（风镐、风钻、钎子、砖刀、撮箕、塑料桶、铲子等），采购员提前将所需要的河沙、水泥、红砖等准备到位，并由生产矿长协调运施工队运至风井地面指定地点堆放好，由抽风机值班人员看守。6、机电队提前按设计规格做好发碹拱架，至少6副，要求支撑强度足够。7、木工准备好发碹拱墙所需要的模板60块，其规格：长×宽×厚=1200㎜×140㎜×40㎜，并提前做好安全通道安设的正反向风门4间。8、机电队在地面指定地点安设一台5.5kw局扇，并搭好伙，

5、瓦检员接好Φ400mm的风筒至施工地点。施工期间局扇由抽风机房值班人员看管，任何人不得随意开停。9、开口2m前的巷道施工原则上采用风镐、啄子、钎子等工具向前掘进，若遇岩体坚硬部分，可采用浅眼放炮，即打浅孔、少装药、多次放炮的方法向前掘进。打眼、装药、放炮必须符合《煤矿安全规程》浅眼放炮之规定。10、掘进施工过程中揭露出的松散岩体，必须及时进行临时支护，对特别破碎岩体，每隔30－40mm采用自制的木料（木料要求呈三棱形状，一端呈锥状体，长2.5m以上）向巷道棚顶和两帮杀刁,（刁材也可使用厚度不小于2cm的板子或8#钢轨，每排不少于6块或6根

6、，长度2.5m左右）。并用竹笆背好，必要时可采取架棚支护。第6页共7页仅供参考[整理]11、巷道每掘出1m要及时进行发碹支护，并按以下规定严格执行：（1）刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理，在施工点以里不得有人工作。（2） 基础槽应挖到实底。如基础下是软岩层时，基础必须加深、加宽；做墙时，如果底部仍是软岩层或有渗水时需用稀灰浆灌填，再铺一层灰浆而后砌筑；底鼓严重时，应加砌底拱。（3）砌碹用砂浆配合比为1：3的灰砂浆，缝隙大的用片石塞填（先填砂浆后塞填石渣）。砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒。（4）架设碹胎

7、的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1m，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。（5）回收碹胎的时间，以碹体达到规定强度后进行。回收碹胎必须使用长柄工具，严禁用动力机械回收。回收时碹体下及前方不得有人。  （6）砌拱开碹操作顺序：支碹胎、砌碹→封顶→拆碹胎与模板→检查质量，清理现场。（7） 挖地槽砌基础、砌墙。   a．按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。按设计要求挖好地槽。b．砌基础前，根据中腰线检查地槽位置和深度，并定上基础边线和上平线。c．按设计要求砌筑好基础和墙。第6页共7页仅供参考[整理

8、]（8）支碹胎。a．支碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。b．用水冲洗碹胎与模板。c．按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。d．支碹胎并固定。(9) 砌拱。