阀门检验及试压技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书阀门检验及试压技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]阀门检验及试压技术措施第7页共8页仅供参考[整理]阀门检验及试压技术措施第7页共8页仅供参考[整理]1．概况洛阳石化总厂化纤工程26万吨/年芳烃抽提及16万吨对二甲苯装置共有各类工艺阀门约11187只，其中包括铸铁、碳钢、不锈钢及合金钢等各种材质，阀门类型也多种多样，这些阀门在安装前均需进行必要的阀门检查与试验工作。但对国外采购的各类阀门，仅作合格证或质量证明书审查，不作

2、解体等检验，不作强度密封、气密试验。2．编制依据2．1洛阳石化总厂芳烃抽提装置，对二甲苯装置初步设计，洛阳石化工程公司2．2中国石油化工总公司（行业）标准《阀门检验与管理规程》SHJ518-912．3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-19972．4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972．5《质量计划/施工组织设计》LH-01 中石化二建洛阳项目部3．阀门检验3．1阀门采购部门，应加强监造检验，并选择按SH3064标准制造或API认证的制造厂的阀门，以确保所购阀门制造质量。还充分考虑两套

3、装置的工艺要求、设计特点，对所购阀门的填料、垫片作明确要求，防止发生大面积更换填料、垫片的现象，造成浪费。3．2阀门检验的主管部门为项目部物资供应办公室。3．3检查阀门的出厂合格证、铭牌，以及高压阀门、特殊阀门的产品质量证明书是否齐全，并对每种型号及规格阀门的出厂合格证进行收集备案。3．4检查阀门：铸件应无缩孔、夹砂、裂纹等缺陷；锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、缺肩等缺陷；阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象；阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合；阀门主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤

4、与裂口等缺陷。如在阀门试压过程中，出现非我方原因导致的工作量增加，应及时向责任方办理有关签证手续。3．5对同一厂家所供的同种规格、材质的阀门抽样解体检查，确认其阀门填料、垫片符合设计要求，其填料、垫片材质应抽查1%且不少于一个，并及时做好记录。对需要更换的填料、垫片应进行更换。此项检查、更换所用材料由LPEC化纤项目部提供。如用户对填料、垫片的适用若有特殊要求时，按其委托说明执行。否则，按规程、规范要求执行。有关信息见4.1.13条。3．6合金钢阀门应逐个对阀体进行光谱分析，复查材质，并做出标记，合金钢阀门和高压阀门，每批应抽10

5、%且不少于一个，进行解体检查内部零件，如有不合格者则需逐个检查。3．7阀门检验时，如发现实物与铭牌等不符，应及时向有关人员反映，并在阀门上作出标记，单独摆放，并通知质检员、计划员及时处置。4．阀门试验阀门试验由项目部物资供应办公室主管，由其下属的试验组具体负责。4．1阀门试验的一般要求4．1．1阀门使用单位应向试压部门提供阀门试压交底单。在交底单中应明确阀门规格型号，阀门控制条件（温度、压力、介质），所在管道的等级等方面的内容。如有特殊要求也应说明。4．1．2当业主或总包方有特殊要求时，由其出具委托，按其要求进行试验。4．1．3阀

6、门试验专门的试验场地设在供应办库房处，占地面积160m2，上设5t行吊。整个场地上设钢结构柱架的雨棚。4．1．4需试压的阀门运抵试压现场后，应认真清点阀门的数量，核对阀门的型号、规格，及时作好登记，并由交接双方认可。4．1．5阀门试压前后，应根据同种规格、型号、材质分别摆放，合金钢不锈钢的阀门单独设区，分别摆放。并对已检和未检区域作明显标识。4．1．6阀门的液压试验介质采用洁净水，不锈钢阀门用水的氯离子含量不得超过100mg/L。当工作介质为轻质石油产品（汽油、煤油等）或温度高于120°C的石油蒸馏产品时，应用煤油进行试验。4．1

7、．7用于输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29~186°C的非可燃流体,无毒流体管道的阀门,用洁净水为介质,100%进行强度和密封试验.其余阀门应100%进行强度和密封试验,介质根据4.1.6选定，对有特殊要求的阀门（A、B级管道的阀门）需作所气密试验。4．1．8试验用的压力表，必须经过校验，精度应不低于1.5级，试验系统的压力表应不少于二块。4．1．9阀门试验时应尽量排除阀门内的空气，试验完毕后及时排除阀腔内的积液，并用空气吹干。4．1．10试验完毕的阀门，两端应有防护盖防护，其中闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀

8、等的关闭件应处于全关闭的位置；旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启的位置，以防灰尘等沾染密封面；止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。4．1．11阀门试验后，外露的阀杆部位应涂油脂进行保护，阀门内腔、法兰、密封面和螺栓螺纹部位应涂防锈剂进行保护。4．1．1