阀门试压技术措施

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1、表B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：80万吨/年催化裂化装置检修工程编号：致：（项目监理机构）我方已完成阀门试压技术措施工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：□施工组织设计□专项施工方案√施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日填表说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位

2、各一份。文件编号：LHXM-CHJX-JSCS-03-2015辽河石化公司80万吨/年催化装置2015年检修工程阀门试压技术措施中国石油天然气第一建设公司辽河项目经理部2015年03月20日版次：第A/1版施工技术方案编制及审批表工程名称辽河石化公司80万吨/年催化装置2015年检修工程技术措施名称阀门试压技术措施会签意见编制工程物资部安全部经营部审核批准目录1．工程概况12．编制依据13．主要实物工作量14．阀门检验15．阀门试验方法及验收15.1一般规定15.2阀门壳体压力试验25.3阀门的密封试验26.质量保证措施47.施工安全措施58.主要施工机具及手段用料51．

3、工程概况80万吨/年催化装置2015年检修是根据辽河石化公司机动处的安排进行，主要工作有设备人孔开、封，反再系统搭架子、设软梯、清焦子，清催化剂，工艺设备检修，更换阀门、管线，安全阀检验，容器检验，电气、仪表等进行检修。本次检修计划2015年4月10日停工，确保5月15日开车正常，实际施工时间为35天。2．编制依据催化车间2015年大检修项目计划《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《石油化工毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH/T3501-2011《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-2003《石油化工阀门检验与管理规程》SH3518

4、-20133．主要实物工作量本装置阀门共计：共计65台，其中不锈钢阀门4台，阀门设计压力PN2.5~10MPa。4．阀门检验4.1设计文件要求做低温密封试验的阀门，应有制造单位的低温密封性试验合格证明书。4.2用于SHA级管道的通用阀门，其焊缝应按JB4730《压力容器无损检测》的规定进行射线透照检测，射线透照质量等级不得低于AB级，焊接接头Ⅱ级为合格。4.3用于SHA级管道的阀体、阀盖等受压锻件要求，SHB、SHC级阀门的受压锻钢件不应低于AB级锻件的要求。4.4阀门安装前，应按设计文件中的“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批

5、至少检查一件；合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析。若不符合要求，该批阀门不得使用。4.5阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。5．阀门试验方法及验收5.1一般规定5.1.1阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀门、减压阀、疏水阀的调整试验。5.1.26阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门，还应进行上密封试验。5.1.3对于壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验的介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或不高于水的非腐蚀性液体，低压密封试验介质可选择空气或惰性气体。5.1.4各项试验用的水可含有水溶性油或防锈剂，

6、当采购合同中技术协议中有规定时，水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢阀门试验时，所使用的水中氯化物含量不得超过100mg/L。5.1.5无特殊规定时，试验介质的温度宜为5~52℃。5.1.6用水或其他流体进行试验时，应将阀门内部的空气排除。5.1.7考虑到现场的实际情况，在现场做一个2m*3m*5m的水箱。5.1.8试验合格的阀门在阀门的明显位置打上钢印编号，不合格的阀门用油漆笔标上“Х”。5.2阀门壳体压力试验5.2.1阀门试压的总体方案在阀门到货验收合格后，方可进行阀门壳体压力试验。实验选用介质为水。阀门壳体压力试验：将阀门安装在试验胎具上，并使阀门的闸板处于完全开启状态，

7、此时，阀门两端封闭，再向阀门内加压。对于止回阀，进水和上压都从止回阀入口端进入。当压力达到试验值时，进行稳压。同时检查阀门壳体表面，以表面没有滴漏或潮湿现象为合格。5.2.2阀门壳体试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。5.2.3阀门壳体压力试验最短保压时间为5min。5.3阀门的密封试验5.3.1阀门密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验。5.3.2密封试验必须在壳体压力试验合格后进行。5.3.3阀门密封试验项目根据公称通径和压力按规定进行选取。5.3.3.1当公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25M